[发明专利]液体喷射装置和打印机

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨打印技术，尤其涉及一种液体喷射装置和打印机。

背景技术

现有的打印机上的液体喷射装置主要分成两种，一种液体喷射装置是通过加热电阻作为源动力使液体喷射装置喷出液滴。另一种液体喷射装置是通过压电元件和振动板作为源动力使液体喷射装置喷出液滴，具体地，是通过压电元件和振动板的变形，使液体喷射装置的压力腔室的体积发生变化，从而将压力腔室中的液体从喷嘴喷出。

通过压电元件作为致动器喷出液体的液体喷射装置主要又有以下两种类型。一种液体喷射装置是压电元件和振动板置于与排出液滴的喷嘴连通的压力腔室的外部，通过压电元件和振动板的变形，使得压力腔室体积发生变化，从而将压力腔室中的液体从喷嘴喷出。另一种液体喷射装置是将振动板设置在压力腔室内部，形成悬臂梁或桥式梁结构，通过向悬臂梁或桥式梁上的压电元件施加电压而使悬臂或桥式梁振动板发生振动，液体因为振动板的振动而从喷墨口喷出。

为了提高打印机打印质量和打印速度，可以通过增大液体喷射装置的物理分辨率，需要增加液体喷射装置的压力腔室和喷嘴的数量，使得单位面积上排列的喷嘴数增加，但通过增加单位面积上的压力腔室和喷嘴的数量来提高打印质量和打印速度。但是，当液体喷射装置超过一定的分辨率后，会使压力腔室、压电元件和振动板高密度地排布，从而使得压电元件和振动板的变形截面积急剧递减，进而装载液体（墨水）的压力腔室的变形体积急剧递减，可能导致由压电元件提供的动能不能突破喷嘴处的液滴的表面能，使液体喷射装置不能喷出液滴。

发明内容

本发明提供一种液体喷射装置和打印机，用于解决现有技术为提高液体喷射装置物理分辨率而导致液体喷射装置不能喷出液滴的技术缺陷。

本发明提供的一种液体喷射装置，包括：基板和设置在所述基板上方的喷嘴板；所述基板与所述喷嘴板之间形成有多个间隔排列的压力腔室以及与所述多个压力腔室连通的公共腔室；所述喷嘴板上设置有多个喷嘴，每个所述喷嘴与一个所述压力腔室连通；

每个所述压力腔室内均设置有振动板和压电元件，所述压电元件设置在所述振动板上；所述压电元件的宽度W2小于所述压力腔室的宽度W1，且W2/W1为0.65-0.85。

本发明还提供一种打印机，该打印机上设置有如上所述的液体喷射装置。

本发明提供的液体喷射装置和打印机，由于压电元件的宽度W2小于压力腔室的宽度W1，且W2/W1为0.65-0.85，使得压力腔室变形的截面积最大，能喷出最多的液体，在增大液体喷射装置的喷射频率，提高打印速度和打印质量的同时，能够保证该液体喷射装置能够正常喷射液滴。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种液体喷射装置的俯视图；

图2为沿图1中A-B线的剖视图；

图3A-图3C为本发明实施例提供的一种液体喷射装置的液体喷射的过程示意图；

图4为沿图1中C-D线的剖视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本发明实施例中振动板为1.4μm时压电元件的最优宽度W2与压力腔室宽度W1的关系图；

图7为本发明实施例中振动板为1.0μm、1.4μm和2.0μm时压电元件的最优宽度W2与压力腔室宽度W1的关系图。

附图标记：

1-基板；       2-喷嘴板；     3-振动板；

4-压电元件；   5-底板；       11-压力腔室；

12-公共腔室；  13-限流通道；  14-限流部件；

15-空腔；       21-喷嘴。

具体实施方式

图1为本发明实施例提供的一种液体喷射装置的俯视图；图2为沿图1中A-B线的剖视图；如图1和2所示，本实施例提供的液体喷射装置，包括：基板1和设置在基板1上方的喷嘴板2；基板1与喷嘴板2之间形成有多个间隔排列的压力腔室11以及与多个压力腔室11连通的公共腔室12；喷嘴板2上设置有多个喷嘴21，每个喷嘴21与一个压力腔室11连通。多个间隔排列的压力腔室11可以为两排平行的压力腔室11且相互交错设置。振动板3悬设在压力腔室11内。