[发明专利]制备超细氧化钇的多功能反应釜及其方法

权利要求书

1.制备超细氧化钇的多功能反应釜，其特征在于：

所述的多功能反应釜包括釜体，釜体从上到下依次分隔为四个独立的腔室，四个腔室分别为沉淀剂容器、母液容器、反应仓、陈化室；所述的沉淀剂容器上面还有冷凝区；

沉淀剂容器有沉淀剂进料阀门，母液容器有母液进料阀门，反应仓有进料阀门；反应仓与陈化室之间有阀门，阀门可以连通或断开反应仓与陈化室；陈化室底部有卸料阀；

釜体外有水浴加热装置，所述的水浴加热装置包括盘管，盘管分布在釜体的侧壁内，还包括热水进口阀门和热水出口阀门，所述的热水进口阀门安装在沉淀剂容器处且在冷凝区下方，热水出口阀门安装在反应仓处；热水从热水进口阀门进入，依次对沉淀剂容器、母液容器和反应仓加热；

釜体顶部有搅拌桨驱动装置，连接搅拌轴，搅拌轴依次穿过沉淀剂容器、母液容器和反应仓三个腔室，每个腔室内都有搅拌桨安装在搅拌轴上；

所述的搅拌轴上还包括沉淀剂管路和母液管路，所述的沉淀剂管路连通沉淀剂容器和反应仓，在沉淀剂容器内，沉淀剂管路入口有沉淀剂阀门；所述的母液管路连通母液容器和反应仓，在反应仓内，母液管路的入口处有母液阀门；

还包括一控制器，搅拌桨驱动装置、沉淀剂进料阀门、母液进料阀门、进料阀门、阀门、卸料阀、热水进口阀门、热水出口阀门、沉淀剂阀门、母液阀门分别与控制器连接，由控制器控制搅拌桨驱动装置的运行和各个阀门开闭。

2.根据权利要求1所述的制备超细氧化钇的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）在多功能反应釜的母液容器内配制0.25~0.5mol/L的氯化钇溶液，控制溶液的pH在0.1~0.3之间，温度控制在30℃~75℃之间；

（2）在多功能反应釜的沉淀剂容器加入草酸，并用水溶解；草酸添加量为，草酸与氯化钇摩尔比为1.5:1~2:1；

（3）草酸溶液中再添加氨水，氨水添加量为，氨水与草酸根摩尔比为1.5:1~2.5:1，加热草酸氨水混合溶液，温度控制在55℃~85℃之间；

（4）在多功能反应釜的反应仓内再先加入水，控制温度30℃~65℃之间，并加入聚乙二醇；

（5）向反应仓内先加入草酸氨水混合溶液，然后加入氯化钇溶液，搅拌进行共沉淀反应；

（6）反应结束后，将物料导入陈化室内，陈化1~3小时；

（7）将所得步骤（6）陈化得到的沉淀物进行抽滤洗涤；

（8）沉淀物再进行灼烧，得到高纯超细氧化钇粉体，灼烧温度在750℃~950℃。