[发明专利]螺帽的加工方法有效
| 申请号: | 201310699112.6 | 申请日: | 2013-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN104723187B | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
| 发明(设计)人: | 李进胜;杨进财 | 申请(专利权)人: | 全球传动科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B24B7/16 | 分类号: | B24B7/16;B23G1/36;F16B37/00 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 赵蓉民 |
| 地址: | 中国台湾新*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺帽 研磨 内侧表面 螺纹部 平坦部 加工 方向旋转 方向延伸 螺旋角 砂轮机 光件 伸入 题目 | ||
本发明的题目为一种螺帽的加工方法,包括以下的步骤:提供一种螺帽,其中螺帽具有沿一个方向延伸的内侧表面,而内侧表面具有平坦部及螺纹部;通过砂轮机研磨平坦部;以及通过超光件沿该方向旋转及伸入螺帽内侧研磨螺纹部。本发明的螺帽的加工方法可研磨具有高螺旋角的螺帽。
技术领域
本发明关于一种螺帽的加工方法。
背景技术
滚珠螺杆为一种广泛应用在许多机械设备中的装置,其设置的目的在于提供精密的传动功能,能达到机械操作中的直线运动,进而使承载的机台或物件在直线方向上进行作动。其中,滚珠螺杆主要包括螺杆、螺帽以及多个滚珠,滚珠容置于螺帽内,而螺帽套设于螺杆,使螺帽及滚珠可相对于螺杆直线运动。
然而,现有技术在制作高螺旋角的螺帽时,遇上了困难。在现有技术中,如图1所示,为了研磨螺帽2的螺纹,通常是将成型砂轮机的砂轮11伸入螺帽2内侧,以对螺纹沟槽G进行研磨工作。螺帽2的螺纹沟槽G的螺旋角越大时,将使安装砂轮11的支杆12的中心轴与螺帽2内侧表面延伸的方向D之间所需的夹角0也会越大。因此,当螺纹沟槽G的螺旋角超过一定程度(例如20度以上),将使支杆12与螺帽2产生干涉而发生震动而导致研磨精度下降,甚至可能无法进行研磨。即使更换成较小直径的支杆12,则会造成支杆12刚性不足,反而使震动所导致的研磨精度下降情况更为严重,使研磨工作发生困难。
因此,如何提供一种螺帽的加工方法,可对具有高螺旋角的螺帽进行研磨加工,已成为重要课题之一。
发明内容
意识到上述课题,本发明的目的为提供一种可研磨具有高螺旋角的螺帽的螺帽的加工方法。
为达到上述目的,依据本发明的一种螺帽的加工方法包括:提供螺帽,其中螺帽具有沿一个方向延伸的内侧表面,内侧表面具有平坦部及螺纹部;通过砂轮机研磨平坦部;以及通过超光件沿方向旋转及伸入螺帽内侧研磨螺纹部。
在一个实施例中,螺帽的加工方法还包括:提供一种素材;加工素材,以形成螺帽;及对螺帽进行热固化处理。
在一个实施例中,在研磨螺纹部的步骤中,还包括:将螺帽浸泡于研磨液中。
在一个实施例中,研磨液包括多个磨料颗粒均匀混合于介质中。
在一个实施例中,在研磨螺纹部的步骤中,超光件研磨螺帽时配合螺帽的导程。
在一个实施例中,在研磨螺纹部的步骤中,超光件具有端部及主体部,端部的最大宽度小于主体部的最大宽度。
在一个实施例中,端部具有顶面,所述顶面具有开口,加工方法还包括:通过调整元件由开口旋入超光件,以通过调整元件调整主体部的尺寸配合螺帽。
在一个实施例中,主体部具有外螺纹,在研磨螺纹部的步骤中,外螺纹与螺纹部不直接接触。
在一个实施例中,在研磨螺纹部的步骤中,外螺纹与螺纹部的间隙介于0.05毫米至1毫米之间。
在一个实施例中,在研磨螺纹部的步骤中,螺纹部的螺旋角的范围是20度至50度之间。
综上所述,本发明的螺帽的加工方法包括:提供一种螺帽,其中螺帽具有沿一个方向延伸的内侧表面,内侧表面具有平坦部及螺纹部;通过砂轮机研磨平坦部;以及通过超光件沿方向旋转及伸入螺帽内侧研磨螺纹部。由此,由于利用超光件沿内侧表面的延伸方向旋转及伸入螺帽内侧研磨螺纹部,因此与现有技术相比较,本发明的研磨工具不会与螺帽产生干涉,因此可研磨具有高螺旋角的螺帽。
附图说明
图1为一种已知螺帽的研磨加工示意图。
图2为本发明优选实施例的一种螺帽的加工方法的流程步骤示意图。
图3A为一种螺帽的剖视示意图。
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