[发明专利]一种含钌高剩磁、高磁能积和高矫顽力材料及其制备方法

权利要求书

1.一种含钌高剩磁、高磁能积和高矫顽力材料，其特征是：该材料中各成分的重量百分含量为：Nd 18-22%，La 1-2 %， B 1.2-1.5%，Si 0.3-0.6%，Cu 0.3-0.6%，Er 1-2.5%，Mn 1-2.5%，Ru 1-2.5%，其余为Fe。

2.权利要求1所述含钌高剩磁、高磁能积和高矫顽力材料的制备方法，其步骤为：

（1）按照上述重量百分比分别取Nd、La、B、Si、Cu、Er、Mn、Ru和Fe进行配料，各原料的纯度均大于99.9％； 

（2）将各原料放入真空感应炉中熔炼，熔炼温度为1660-1780℃，静置2-4分钟得到母合金液体；

（3）将母合金液体浇铸成柱状铸块，再将柱状铸块在碎块机中粉碎，得到碎铸块；

（4）将碎铸块放入氢碎炉中进行氢碎，氢碎炉的真空度为0.05～0.1Pa，炉内气压为0.8～1.2atm；温度为100-200℃，氢碎时间40-60分钟，得到粗粉；

（5）将粗粉放入气流磨中，用高压气流将粗粉吹起，通过相互之间的碰撞从而成为细粉，气流磨制粉压力5-7atm，气流磨分选轮转速为3000～3300r/min；

（6）将细粉放入模具中，使用压制设备压制成所需的形状；

（7）成型后取出成型件，装入烧结盆，成型件随同烧结盆送入真空度为0.01～0.04Pa、温度1120-1160℃的烧结炉内烧结，烧结420～460分钟后，随炉自然冷却后取出烧结成型件；

（8）将烧结成型件放入热处理炉中，升温到320-340℃，保温100～120分钟后随炉冷却到250-280℃，再保温60～80分钟后取出即得到钕铁硼磁体。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是：所述步骤（3）中柱状铸块的直径为20cm，高为20cm；碎铸块为颗粒状，平均尺寸为1-3mm。

4.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征是：步骤（4）中粗粉粒度为100-200μm。

5.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征是：步骤（5）中所述细粉粒度为2-5μm。

6.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征是：步骤（6）中成型压力为0.02-0.05MPa。