[发明专利]电动塑管热熔焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料管热熔焊接的对焊设备，尤其适合中型管道热熔焊接安装的设备，能简化结构减轻重量降低工作强度并有压力自动保护。 

背景技术

塑管热熔焊接机的工作原理是把要焊接的两根塑料管接口加热熔化后，通过外力把两根塑料管相向推动对接后并固定位置，让两个熔化的接口冷却凝固为一体的焊接方式。 

目前，市场现有的塑管热熔焊接机对塑料管的推动主要是人力推动和液压推动两种。人力推动力量小，效率低，而且推力大小不均匀，焊接质量差，导致管道工作压力上不去，无法完成气液的高压快速输送目标，使得管道工作寿命短，维护成本升高。而且中大型管子人力根本无法推动。 液压驱动则是结构庞大笨重，移动不便，使用成本高，不易维护，而且在山区施工时，由于地形限制，液压设备移动不便，导致很多地方不能施工。 

发明内容

为了克服现有的塑管熔接机的不足, 本发明提供一种电动塑管热熔焊接机，该塑管热熔焊接机不仅和人力推动的一样轻巧方便便于移动，而且能象液压驱动的一样提供稳定的强大推力， 并且推力可测可调。 

本发明所采用的技术方案是：利用螺纹千斤顶的原理，用体积小功率大的高速串激电机，大速比的行星齿轮减速箱，链条减速箱，螺杆等组成小体积大推力的电动螺纹千斤顶，从而达到结构轻便推力大的目的。 再通过测力传感器和集成电路来检测和控制推力的大小。 

本发明的有益效果是，利用小体积大功率的电动千斤顶为塑管热熔焊接机提供推力，重量体积和人力推动的差不多，但是推力是人力的好几倍大， 而且推力大小稳定可以调控。 和液压推动比， 推力相同， 但是体积小很多，重量轻很多，所需材料和加工量大大减少，不但节约了成本，而且还环保。同时利用螺纹的自锁功能，能让管子长时间固定在同一位置，保证了焊接质量。 

附图说明

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。 

图1是本发明的驱动电路原理图。AC表示电流为交流电。 U1和U2为电机M的定子绕组，Z是转子绕组。SB1,SB2是双联按钮常开开关，KM1,KM2是常闭开关。SB1,KM1组成电机正转电路， SB2,KM2组成电机反转电路。 

图2是零件装配示意总图。 

图中1.铁皮罩，2.螺栓M6*10, 3.垫圈，4.大链轮，5. 减速箱钢板，6. 键5*5，7.螺杆轴套，8.轴承，9. 轴承座，10.螺栓M5*10, 11.螺杆，12.螺栓M8*45, 13.下夹环， 14.上夹环， 15.滑轴， 16.下夹环， 17.上夹环， 18.下夹环，19.上夹环，20.传感器，21.推力管， 22.推力块，23.弹簧， 24.弹簧滑杆，，25. 加热板支架，26.控制箱，27.按钮开关SB2，28. 按钮开关SB1， 29.减震环，30.加热板，31.气弹簧，32.加热板滑杆，33.轴套，34.下夹环，35.夹瓦螺栓，36.上夹环，37.垫圈，38.螺栓M12*20，39. 螺栓M12*20，40.垫圈, 41. 螺栓M12*20，43.支撑板，44.圆柱销，45.压紧螺栓，46.夹瓦螺栓,47.夹瓦，48.蝶形螺栓M10, 49.夹环连接板，50.卡位销，51.底座，52.底脚螺栓M10, 53.电机，54.齿轮减速箱，55.键4*4，56.限位开关，57.螺母，58.链条，59.自攻螺钉M6*80, 60.电机链轮，61.平片链轮，62. 链轮轴。 

图3是铁皮罩打开的机器总成立体图。 

图4是机器外观立体图。 

图5是机器外观左视图。 

图6是机器外观右视图。 

图7是机器外观主视图。 

图8是机器外观后视图。 

图9是机器外观俯视图。 

图10是管子装夹示意图。 

图11是管子端面加热示意图。 

图12是管子焊接示意图。 

具体实施方式

1.管子的装夹。 在图2中，根据不同管径选择好需要的夹瓦（47）并把夹瓦用螺栓固定在上夹环（14，17，19，36）和下夹环（13，16，18，34）上。 把需要焊接的较长的管子用夹环（18，19，34，36）装夹，并用压紧螺栓（45）压紧以免焊接时滑动。 另一根管子用夹环（13，14，16，17）装夹，也用压紧螺栓（45）压紧以免滑动。 管子装夹完成后如图10所示。