[发明专利]天然乳胶三层管及其生产工艺和用途

权利要求书

1.天然乳胶三层管的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤；

（1）原料处理：将三种天然乳胶原料分置于三个容器内，再分别在温度70℃下硫化2小时、放入冰箱冷冻12小时、在温度下恒温8小时，放入烤箱内加温至180—220℃后保温5小时，使原料融化并搅拌均匀形成三种天然乳胶液态原料；

（2）挂胶成型：将三种天然乳胶液态原料按内层、中层、外层原料依次分置于第一、二、三料箱内，在150—200℃的环境温度下，用模芯在第一料箱内连挂三次、再在第二料箱内连挂三次、再在第三料箱内连挂三次，形成三层乳胶管的半成品，每次挂胶厚度为0.17—0.27mm；

（3）定型脱模：将步骤（2）制作的半成品放入烤箱内加温至180—220℃经保温4小时、吹风2小时、冷却2小时的定型后脱模，形成中空的天然乳胶三层管成品，天然乳胶三层管的内径为6.3—9.5mm。

2.根据权利要求1所述的天然乳胶三层管的生产工艺，其特征在于：所述烤箱内的加温温度为200℃。

3.根据权利要求1所述的天然乳胶三层管的生产工艺，其特征在于：所述的三种天然乳胶液态原料中分别添加有一种染料，三种染料的颜色相同或不相同。

4.根据权利要求1所述的天然乳胶三层管的生产工艺，其特征在于：所述内层原料、中层原料、外层原料相同或不相同。

5.用权利要求1—5任一项所述的天然乳胶三层管的生产工艺生产的天然乳胶三层管，其特征在于：用天然乳胶制成的由内到外经九次挂胶形成依次相互粘连的中空的天然乳胶管材，所述的九次挂胶之前三次挂胶是用同一种天然乳胶由内到外经前三次挂胶形成内层，所述的九次挂胶之中间的三次挂胶是在内层的外侧用同一种天然乳胶经三次挂胶形成中层，所述的九次挂胶之后三次挂胶是在中层的外侧用同一种天然乳胶经三次挂胶形成外层，所述的天然乳胶三层管的内径为6.3—9.5mm、壁厚为1.53—2.43mm。

6.用权利要求1—5任一项所述的天然乳胶三层管的生产工艺生产的天然乳胶三层管的用途，其特征在于：可用作伸缩管内管。