[发明专利]手动闸板式抽油杆防喷器

说明书

技术领域

本发明涉及一种防喷器，尤其是涉及一种手动闸板式抽油杆防喷器。

背景技术

闸板式抽油杆防喷器是流体输送系统中的控制部件，具有导流、调节密封抽油杆尺寸、密封、分流等功能。平板闸阀上下两端通常为法兰连接、闸板上部有两出口，为生产出口或有一个测试口。闸板式抽油杆防喷器被用作控制各种流体已经几个世纪了。在石油工业，闸板式抽油杆防喷器被用在管线的各种位置，其中一个特别的使用场合是在钻采油操作使用的抽油机配套使用上。

闸板式抽油杆防喷器打开和关闭的方式一般有手动驱动、液动活塞驱动等。驱动装置一般包括与本体连接密封的主盖组件、带动闸板运动的阀杆以及驱动器构成。目前市场上的手动闸板式抽油杆防喷器结构粗放，力矩大，使用后不宜维修和维护。因此，需要一种结构紧凑，力矩小，密封效果好，导向性好的手动闸板式抽油杆防喷器。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种手动闸板式抽油杆防喷器，该种防喷器结构紧凑，在卸压状态下拆卸和维修的方便，具有导向性好、密封效果好、力矩小的特点。

为了达到上述目的，采用以下技术方案：

一种手动闸板式抽油杆防喷器，包括具有轴向通孔的抽油杆防喷器本体，所述抽油杆防喷器本体中部设置有左右对称的两个径向开孔，每个径向开孔内安装有闸板总成，每个径向开孔外端安装有主盖，其特征在于：每个所述主盖设有径向通孔，所述径向通孔在靠近所述主盖的外端部分设有装填有密封填料的填料函，所述主盖的外端设有填料压盖和轴承座，每个所述主盖上设有穿过所述填料压盖和所述主盖的螺杆，所述螺杆具有穿过所述填料函和所述径向通孔与所述闸板总成固定连接的光杆段、向所述轴承座的外端延伸的螺纹段，所述轴承座上设有与所述螺杆螺纹连接的阀杆螺母，所述阀杆螺母通过轴承可转动地安装在所述轴承座上，所述阀杆螺母向外延伸超出所述轴承座外端的部分固定连接有手轮。

较佳地，所述螺杆的螺纹段向外延伸超出所述手轮，所述手轮的外端固定有防尘罩，所述防尘罩套在所述螺杆超出所述手轮的部分。

较佳地，所述填料函内设有U型密封填料。

更佳地，所述U型密封填料的弧形端朝向所述填料函的径向外侧。

进一步地，所述主盖上还设有与所述填料函连通的注脂孔，所述注脂孔设在所述填料函中所述U型密封填料的径向内侧。在一具体实施例中，所述注脂孔上安装有注脂阀。

采用U型密封填料对螺杆进行密封，密封效果更好，而且减小了力矩。主盖上设有注脂孔，在闸板式抽油杆防喷器泄压时，可通过使用注脂枪把填料压出。

较佳地，所述主盖上设有一端固定在所述主盖上另一端沿径向向内延伸活动穿过所述闸板总成的导向杆。导向杆的作用是对闸板总成的运动进行导向以及防止闸板总成转动。

较佳地，所述轴承座套设在所述主盖的外端并将所述填料压盖包围在内，所述阀杆螺母活动穿过所述轴承座的外端部，所述阀杆螺母与所述轴承座的外端部之间密封连接。

较佳地，所述闸板总成包括闸板本体、设置在所述闸板本体前端的前密封以及设置在所述闸板本体上部的顶密封，所述闸板本体为沿径向中心线设置的圆柱形。

更佳地，所述前密封偏心安装在所述闸板本体的横向安装槽内，所述前密封包括前密封橡胶、分别设置在所述前密封橡胶上下端面的垫板以及设置在所述前密封橡胶的后端的前密封定位销。具体地，所述前密封安装在所述闸板本体的前端中部偏上的位置。

更佳地，所述顶密封安装在所述闸板本体的外圆周面上部的弧形安装槽内，所述顶密封包括顶密封橡胶以及设置在所述顶密封橡胶下端的顶密封定位销。

上述闸板总成的设计，在两个闸板本体关闭紧抱抽油杆时实现密封，它们实现的密封在闸板本体的中上部。因为压力从下部向上，闸板本体有一定的上浮，如果设计闸板本体整圈密时，闸板本体下部的密封容易失效。而本发明的闸板总成的设计就避免了该问题。

由于采用上述技术方案，本发明的深水水下闸阀液压驱动器具有以下优点：本发明的手动闸板式抽油杆防喷器易加工、维修成本低、易拆下、易维修、维修成本低、结构紧凑、操作力矩小、密封效果好、导向性好。

附图说明

图1为本发明手动闸板式抽油杆防喷器的剖面结构示意图。

图2为本发明中闸板总成的立体结构示意图。

图3为本发明中闸板总成的前密封的立体结构示意图。

图4为本发明中闸板总成的顶密封的立体结构示意图。