[发明专利]精密凹版涂布用刮刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及凹版印刷机械领域，更确切地说涉及一种精密凹版涂布用刮刀装置。

背景技术

凹版印刷作为当今四大印刷方式之一，近十几年来得到广泛的推广应用。凹版印刷的特点在于印刷机械结构简单，印刷耐印量高，印刷速度快，印刷品质稳定，印刷墨色厚实、层次丰富，大量印刷时成本低，非常有竞争力。

凹版印刷机是结构最简单的印刷机，主要部件有凹版辊、压力辊及刮刀装置。所述的刮刀装置的作用是将不需要的涂料从印刷上刮除干净，以便让有图文部分的涂料可以清楚地转移到被印材料上。

现有技术的刮刀装置通常为侧置式，即刮刀装置安装在凹版辊的侧面。现有技术的刮刀装置包括刮刀体、涂料槽及刮刀离合装置。所述的刮刀体有两片刮刀片，该两片刮刀片分别设于所述的涂料槽的槽口的两侧上。所述的刮刀离合装置连接所述的涂料槽，所述的刮刀离合装置的作用是促使涂料槽上的刮刀体与凹版辊接触和分离。所述的刮刀体与所述的凹版辊接触时，刮刀体、涂料槽及凹版辊形成封闭的空间。涂料槽内在进料和出料的过程中，将涂料涂在凹版辊的网坑中。此种现有技术的刮刀装置存在以下缺陷：该刮刀装置没有设置除泡装置，工作时只是靠涂料的重量来对凹版辊上的网坑内的涂料进行除泡。此种除泡方式由于涂料的重力是向下的，因此涂料对所接触到的凹版辊的下侧的压力比较大，对所接触到的凹版辊的上侧的压力比较小，虽然通过这种方式对凹版辊的下侧的除泡效果会比对凹版辊上侧的除泡效果好一点，但使用时凹版辊是顺时针方向旋转的，对凹版辊上侧的压力较小，网坑内的涂料还很有可能跟空气接触而产生气泡，因此，很难达到理想的除泡效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种除泡效果较好的精密凹版涂布用刮刀装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的精密凹版涂布用刮刀装置，包括刮刀体、涂料槽及刮刀离合装置；所述的刮刀体包括两片刮刀片；该两片刮刀片分别设于所述的涂料槽的槽口的两侧上；所述的刮刀离合装置连接在所述的涂料槽上；刮刀装置还包括除泡装置；所述的除泡装置设在所述的涂料槽的腔体内且该除泡装置沿所述的涂料槽的腔体的长度方向设置；所述的除泡装置将所述的涂料槽的腔体分隔成进料腔和出料腔；所述的除泡装置的上端与凹版印刷机中的被刮刀装置刮料的凹版辊之间存在间隙。

采用以上结构后，本发明的精密凹版涂布用刮刀装置与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明的精密凹版涂布用刮刀装置还包括除泡装置，除泡装置将涂料槽的腔体分隔成进料腔和出料腔，除泡装置的上端与凹版辊之间存在间隙，此刮刀装置使用时安装在凹版辊的下方，工作时，涂料从进料腔进入，然后经过所述的间隙，然后进入出料腔，除泡装置的上端通过涂料给凹版辊施加压力，可有效地清除气泡，达到较理想的除泡效果。

作为本发明的一种改进，所述的除泡装置包括固定板及除泡板；所述的固定板沿所述的涂料槽的腔体的长度方向固定在所述的涂料槽的腔体内；所述的除泡板能上下调节位置地安装在所述的固定板上；所述的除泡板的上端与所述的凹版辊之间存在间隙。采用此种结构后，可以上下调节除泡板的位置，这样可以根据涂料不同的黏度来调节不同大小的间隙，更加有利于除泡。

作为本发明的另一种改进，所述的固定板上设有腰形调节孔；所述的除泡板的下端设有螺栓孔；所述的固定板和除泡板之间通过锁紧螺栓相固定，即所述的锁紧螺栓穿过所述的腰形调节孔旋紧在所述的除泡板的螺栓孔内。采用此种结构后，拧松锁紧螺栓就可上下调节除泡板，结构简单，操作方便。

作为本发明的还有一种改进，所述的除泡板和固定板之间还设有支撑架；所述的支撑架的横截面为“L”形，所述的除泡板的上端固定在所述的支撑架的竖板上；所述的支撑架的横板上设有通孔；所述的固定板的上端设有限位柱；所述的横板上的通孔套合在所述的限位柱外。采用此种结构后，所述的支撑架对除泡板有支撑作用，使支撑架能可靠地安装在固定板上。

作为本发明的还有一种改进，所述的刮刀离合装置为气缸，所述的气缸有两个，该两个气缸分别设于所述的涂料槽的左端和右端上。采用此种结构后，将气缸作为刮刀离合装置，结构简单，操作方便。