[发明专利]自清洁式加热抽气装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工生产机械技术领域，具体涉及一种自清洁式加热抽气装置。

背景技术

在化工生产过程中，一些呈浆状、膏状、粒状、粉状的原料中常常含有一些多余的水分，如羧甲基纤维素，以及其它一些制药、染料、热敏性材料、颜料等；这些原料在加工的过程中需要进行干燥处理，除去其中的水分。这些原料的干燥方式通常是先将这些原料进行搅拌加温，待原料中的水分汽化，然后通过真空装置将汽化后的水分抽走。但是这些汽化的水分在被抽走的过程中有可能遇冷液化再流回原料中，或同时汽化的水分在被抽走的过程中还会带走一部分原料，这些原料非常容易附着在抽气的设备上，影响设备的正常运行。而现在人们通常是通过拆开设备后通过人工进行清洁处理，过程较为繁琐，效率较低，通过过于平凡的拆装设备，也会对设备的使用寿命以及设备工作的稳定性造成一定的影响。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种在抽气的过程中可以保持较高的温度，同时无需拆机就可以方便进行清洁的自清洁式加热抽气装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本自清洁式加热抽气装置包括圆筒状上下密封竖直放置的壳体，垂直均布于所述壳体内部下方的汽包通道，所述汽包通道的上部装配有与所述壳体内壁密封的隔开面，所述汽包通道通过联通管与所述隔开面的上部联通，所述汽包通道的下部与所述壳体底面的下方相联通；汽包通道的外壁与隔开面以及所述壳体的内壁之间构成一个联通的加热腔，所述壳体上设计有与所述加热腔连通的进气管、出气管；所述壳体内隔开面上部的腔体通过主吸气口与真空泵相连；所述隔开面的上部固定有伸向每个汽包通道的喷口向下的喷气嘴，所述喷气嘴通过管路与高压气路相连。

作为优选，所述自清洁式加热抽气装置还包括固定在所述壳体外壁上的气体缓冲缸，所述喷气嘴均通过管路与所述气体缓冲缸相联通，所述气体缓冲缸与高压气路相连。

作为优选，所述喷气嘴与所述气体缓冲缸之间装配有控制气路通断的气体脉冲阀。

作为优选，所述汽包通道使用弹性材料制作，在高压作用下汽包通道内壁可以产生形变。

本发明的有益效果在于：本自清洁式加热抽气装置通过装配在化工生产中干燥机的上部，通过所述汽包通道将真空泵与干燥机的内腔相连通；所述干燥机内产生的水汽通过所述汽包通道进入真空泵排出，通过向所述加热腔中通入高温气体使所述汽包通道内部保持较高温度，可以防止汽化的水分在通过时液化；所述喷气嘴与高压气路相连可以将附着在所述汽包通道内壁上的原料吹回干燥机内。这种清洁方式无需人工开机操作，可以自动完成，清洁效率更高，同时大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本自清洁式加热抽气装置正向剖面的结构示意图。

图2是图1中本自清洁式加热抽气装置左视方向的结构示意

图3是本自清洁式加热抽气装置俯视方向剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：如图1、图2和图3中实施例所示，本自清洁式加热抽气装置包括圆筒状上下密封竖直放置的壳体1，垂直均布于所述壳体1内部下方的汽包通道2，所述汽包通道2的上部装配有与所述壳体1内壁密封的隔开面3，所述汽包通道2通过联通管4与所述隔开面3的上部联通，所述汽包通道2的下部与所述壳体1底面的下方相联通。汽包通道2的外壁与隔开面3以及所述壳体1的内壁之间构成一个联通的加热腔，所述壳体1上设计有与所述加热腔连通的进气管11、出气管12；所述进气管11、出气管12与缸体外部的热气产生装置相联通，这样可以向所述加热腔中添加热气。所述壳体1内隔开面3上部的腔体通过主吸气口13与真空泵相连；所述隔开面3的上部固定有伸向每个汽包通道2的喷口向下的喷气嘴5，所述喷气嘴5通过管路与高压气路相连。