[发明专利]一种用于内啮合齿轮泵中的内齿圈加工方法

权利要求书

1.一种用于内啮合齿轮泵中的内齿圈加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1、选用氮化钢材料作为原料，根据用于内啮合齿轮泵中的内齿圈的形状和规格经过锯切，锻造后形成内齿圈毛坯；

S2、将上述制作的内齿圈毛坯进行正火处理，正火处理的温度为930-950℃，保温时间为3-4小时，正火处理后空冷；

S3、将上述经过空冷后的内齿圈毛坯经过粗车，调质处理然后再经过精车、钻孔、去毛刺和退火处理；

S4、将上述经过退火处理后的内齿圈毛坯先后经过打磨、粗割、半精割、精割，保温处理后再进行离子氮化处理，最后经磨削后成型后得内齿圈产品。

2.根据权利要求1所述的用于内啮合齿轮泵中的内齿圈加工方法，其特征在于，步骤S1中所述的氮化钢材料由以下质量百分比的成分组成：C：0.36-0.40%、Si：0.20-0.40%，Mn：0.4-0.6%，Cr：1.4-1.6%，Al：0.7-1.10%，Mo：0.2-0.23%，Ni≤0.30%，Cu≤0.30%，S≤0.035%，P≤0.035%，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的用于内啮合齿轮泵中的内齿圈加工方法，其特征在于，步骤S3中的调质处理具体处理过程为，将粗车处理后的内齿圈毛坯先进行预热，预热温度为500-600℃，保温时间为1-3小时，然后再加热至930-950℃进行保温，保温时间为1-2小时，油淬，再进行回火，回火温度为630-650℃，保温时间为5小时。

4.根据权利要求1或3所述的用于内啮合齿轮泵中的内齿圈加工方法，其特征在于，步骤S3中所述退火处理的具体过程为：将经过去毛刺处理后的内齿圈毛坯加热至温度为590-610℃保温，保温时间为8-12小时，然后随炉冷却至180-220℃，空冷。

5.根据权利要求1所述的用于内啮合齿轮泵中的内齿圈加工方法，其特征在于，步骤S4中所述的保温温度为180-220℃，保温时间为7-9小时。

6.根据权利要求1所述的用于内啮合齿轮泵中的内齿圈加工方法，其特征在于，步骤S4中所述离子氮化处理的温度为560-600℃，保温时间为70-74小时。