[发明专利]低碳当量低温使用的大厚度齿条钢及其制造方法

权利要求书

1.一种低碳当量低温使用的大厚度齿条钢，其特征在于：所述钢板以Fe为基础元素，且包含如下化学成分(质量百分比)：C：0.10 ~ 0.16%，Si：0.15 ~ 0.35%，Mn：0.95 ~ 1.25%，P：￡0.010%，S：￡0.005%，Cr：0.45 ~ 0.65%，Mo：0.4 ~ 0.7%， Ni：1.2 ~ 1.6%， Cu：0.2 ~ 0.4%，Alt：0.06 ~ 0.09%， V：0.03 ~ 0.06%，N：￡ 0.007%，B：0.001 ~ 0.002%，余量为Fe 及杂质元素；碳当量CEV ￡0.65。

2.根据权利要求1 所述的低碳当量低温使用的大厚度齿条钢，其特征在于：所述齿条钢板的厚度为127 ~ 152.4mm，其屈服强度在690MPa以上，抗拉强度在790 ~ 930MPa的范围，延伸率 319%，钢板的Z向断面收缩率335%，-60°C下钢板在1/4厚度和1/2厚度处的夏比冲击功均 >100J，可在-60°C下使用。

3.制造权利要求1或2 所述的低碳当量低温使用的大厚度齿条钢的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

①冶炼原料依次经KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸工艺处理，形成厚度在370mm或以上的连铸坯，连铸完成之后对连铸坯实施加罩缓冷，缓冷完成之后对每块连铸坯表面进行带温清理；

②将连铸坯加热至1180 ~ 1280°C，保温2 ~ 3小时，连铸坯出炉后使用高压水除鳞，然后进行两阶段轧制，第一阶段轧制为粗轧，开轧温度在1050 ~ 1150°C，总压缩率 340%；第二阶段轧制为精轧，开轧温度在870 ~ 930°C, 总压缩率 330%；粗轧阶段采用强压下轧制，即要求单道次压下率 315%，轧制完成之后空冷，然后矫直；

③矫直后的钢板在冷床下线后进行堆缓冷，堆缓冷时间348小时，或在550 ~ 650°C下保温24 ~ 72小时后缓冷；

④对轧制完成的钢板进行淬火 + 回火处理，淬火在连续炉中进行，加热温度为900 ~ 930°C，在炉时间1.8 ~ 2.0min/mm；回火处理也在连续炉中进行，回火温度为600 ~ 660°C，在炉时间2.8 ~ 4.0min/mm，出炉后空冷。