[发明专利]压铸机内的齿轮摩擦间歇回转机构在审
| 申请号: | 201310697011.5 | 申请日: | 2013-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN103711859A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 周炫;张信聪 | 申请(专利权)人: | 重庆巨康建材有限公司 |
| 主分类号: | F16H27/02 | 分类号: | F16H27/02;F16H33/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 401349 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压铸机 齿轮 摩擦 间歇 回转 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种压铸设备内的传动机构,具体涉及压铸机内的齿轮摩擦间歇回转机构。
背景技术
机构中用以支持运动构件的构件称为机架,用作研究运动的参考坐标系。工作着的机构中,驱动机构的外力所作用的、具有独立运动的构件称为原动件(又称主动件、起始构件、输入构件等)。用于不同机器中的同一机构,其原动件可能不同。如往复式空气压缩机中的曲轴活塞机构的原动件为曲轴,而在内燃机中其原动件却为活塞。机构中除机架和主动件之外的被迫作强制运动的构件称为从动件。描述或确定机构的运动所必需的独立参变量(坐标数)称为机构自由度。为使机构的构件间获得确定的相对运动,必须使机构的原动件数等于机构自由度数。
现有的棘轮能实现的机构中零件的单向转动,但由于棘轮结构的限制,棘轮在工作中会持续的发出噪声。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在压铸设备内运转过程中噪音较小的单向间歇转动机构。
本发明是通过以下技术方案实现的:压铸机内的齿轮摩擦间歇回转机构,包括连杆,连杆铰接摆叉,摆叉上部铰接有齿轮,摆叉下部铰接摩擦轮,齿轮与摩擦轮间设有左高右低的楔形齿条,楔形齿条正面与齿轮啮合,楔形齿条的背面与摩擦轮紧密贴合,摆叉上设有齿条挡板。
本发明的有益效果是:本发明由左右滑动的连杆带动摆叉左右摆动,摆叉向左摆动时,齿轮随着摆叉左摆,与齿轮与楔形齿条啮合,楔形齿条左边的齿高逐渐变大,齿轮向左摆动的同时楔形齿条与摩擦轮间的摩擦力越大,摩擦轮向左旋转,摆叉向右摆动时,楔形齿条的齿渐低与摩擦间的摩擦力渐小,摩擦轮停止转动,由于楔形齿条右边的齿高逐渐变小,齿轮与楔形齿条最终将不啮合,为防止楔形齿条随摩擦轮旋转脱落,在摆叉上设置齿条挡板挡住与齿轮不啮合的楔形齿条。
进一步,摩擦轮的输出轴上设有飞轮。安装飞轮后可实现输出轴的连续旋转。
进一步,齿条挡板与摆叉螺纹连接。楔形齿条会持续的与摩擦轮摩擦,楔形齿条日常使用时磨损大,齿条挡板拆卸后可方便更换楔形齿条。
附图说明
图1为本发明结构压铸机内的齿轮摩擦间歇回转机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1所示,压铸机内的齿轮摩擦间歇回转机构,包括连杆1,连杆1铰接摆叉2,摆叉2上部铰接有齿轮3,摆叉2下部铰接摩擦轮6,齿轮3与摩擦轮6间设有左高右低的楔形齿条4,楔形齿条4正面与齿轮3啮合,楔形齿条4的背面与摩擦轮6紧密贴合,摆叉2上设有齿条挡板。摩擦轮6的输出轴7上设有飞轮。齿条挡板与摆叉2螺纹连接。
使用时,本发明由左右滑动的连杆1带动摆叉2左右摆动,摆叉2向左摆动时,齿轮3随着摆叉2左摆,与齿轮3与楔形齿条4啮合,楔形齿条4左边的齿高逐渐变大,齿轮3向左摆动的同时楔形齿条4与摩擦轮6间的摩擦力越大,摩擦轮6向左旋转,摆叉2向右摆动时,楔形齿条4的齿渐低与摩擦间的摩擦力渐小,摩擦轮6停止转动,由于楔形齿条4右边的齿高逐渐变小,齿轮3与楔形齿条4最终将不啮合,为防止楔形齿条4随摩擦轮6旋转脱落,在摆叉2上设置齿条挡板挡住与齿轮3不啮合的楔形齿条4。安装飞轮后可实现输出轴7的连续旋转。楔形齿条4会持续的与摩擦轮6摩擦,楔形齿条4日常使用时磨损大,齿条挡板拆卸后可方便更换楔形齿条4。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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