[发明专利]一种高硬度低冷脆性合金钢材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高硬度低冷脆性合金钢材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳1.1-1.3、硅0.5-0.8、锰0.2-0.3、钛7.6-7.8、铝0.02-0.05、钼1.0-2.5、钒0.006-0.009、Nb0.3-0.5、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁。

2.根据权利要求1所述的高硬度低冷脆性合金钢材料的生产方法，其特征在于：

（1）、将生铁与废铁按1：1比例投入炉中熔化作为铁基质来源；进行脱硫、脱氧、合金化、采用精炼剂精炼、浇铸、铸后热处理等；

（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）硅、铝、钒；（2）锰、钼、Nb；（3）铬、镍、钴；（4）其它剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为10-13分钟，投料后搅拌均匀。

3.根据权利要求2所述的高硬度低冷脆性合金钢材料的生产方法，其特征在于：所述的铸后热处理是：先由室温以230-250℃/小时速率升温至935-950℃，保温3-4小时；再以140-160℃/小时速率降温至640-660℃，保温50-80分钟；再以100-120℃/小时速率降温至320-340℃，保温2-3小时；再以150-170℃/小时速率升温至530-550℃，保温2-3小时，取出空冷即得。

4.根据权利要求2所述的高硬度低冷脆性合金钢材料的生产方法，其特征在于：所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：工具钢粉3-4、粘土10-12、石灰石3-4、海泡石2-3、氟硅酸钠2-3、硝酸钠1-2、蛭石5-6、碳化硅9-11、钛白粉2-3、莹石6-8、氢氧化铝8-10、玉石粉3-4、蒙脱石1-2；制备方法是将各原料混合，加热至熔融状态并搅拌均匀去渣，然后，浇注入纯净水中激冷，再粉碎成100-200目粉末；将所得粉末加入相当于粉末重量2-3%的硅烷偶联剂KH-550、1-2%的纳米碳粉，混合均匀后，在8-15Mpa下压制成坯，然后，在900-950℃下煅烧3-4小时，冷却后，再粉碎成150-250目粉末，即得。