[发明专利]一种纳米叠层复合管胚成型设备及方法有效
| 申请号: | 201310695813.2 | 申请日: | 2013-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN103692658A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
| 发明(设计)人: | 杨卫民;刘程林;焦志伟;丁玉梅 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
| 主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 复合管 成型 设备 方法 | ||
1.一种纳米叠层复合管胚成型设备,其特征在于:主要包括有塑化供料装置、汇流器、叠层复合发生器、过渡段、气体辅助装置、管胚模头;汇流器有n个入口,其n个入口与n个塑化供料挤出装置相连;叠层复合发生器的入口端与出口端尺寸相同并相互成90度;过渡段的入口对叠层复合发生器的出口相配合,内有分流锥和分割汇流块,分割汇流块位于形成管胚处,在一侧的分割汇流块中开有一进气口;汇流器、叠层复合发生器、过渡段、管胚模头前后依次串联、相互配合并用止口进行定位;气体辅助装置与过渡段相连;塑化供料挤出装置由机筒、螺杆、机筒头以及驱动电机组成;气体辅助装置由气体泵、气体管路组成。
2.根据权利要求1所述的一种纳米叠层复合管胚成型设备,其特征在于:过渡段内的分流锥在熔体入口处形状为一个锥形铲刀。
3.根据权利要求1所述的一种纳米叠层复合管胚成型设备,其特征在于:进气口设置在过渡段内分流锥两片熔体汇合前,分流锥支撑在熔体流道中,两片熔体越过支撑结构在分割汇流块后延展汇合成圆形管坯,汇合处管坯直径最大,随后沿流动方向直径变小。
4.根据权利要求1所述的一种纳米叠层复合管胚成型设备,其特征在于:在过渡段的分割汇流块两片熔体汇合处连接标识线挤入装置。
5.采用权利要求1所述的一种纳米叠层复合管胚成型设备的成型方法,其特征在于:首先,n个塑化供料装置对物料进行熔融塑化,汇流器将来自n个塑化供料装置的熔体合为一层复合熔体;复合熔体在离开汇流器进入叠层复合发生器时在宽度方向上平均分割成m等份,每一等份在叠层复合发生器中扭转90度并展宽m倍,在叠层复合发生器的出口端得到n×m层的叠层结构;串联k个叠层复合发生装置最终可以得到n×mk层的叠层结构,n和m为不小于2的整数,k为不小于1的整数;经k个叠层复合发生器得到的n×mk层的叠层结构进入过渡段,在分流锥的作用下分割成层数为1/2×n×mk层的过渡熔体并过渡成管胚;分割汇流块前端将管胚分割,气体辅助装置的气体从分割汇流块的进气口进气,分割的熔体在分割汇流块的末端汇合最终得到符合直径要求的管胚。
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