[发明专利]普通卧式车床铣镗工件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种普通卧式车床铣镗工件的方法。

背景技术

普通卧式车床是一种静态的刀具对旋转的工件进行圆周切削加工的设备，目前的普通卧式车床都无法对静止不动的工件进行切削加工，如工件的铣镗加工，制约了普通卧式车床加工工件的应用，而使工件的铣镗加工需在特定的机床完成，提高了加工成本，降低了工件的加工效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种普通卧式车床铣镗工件的方法，利用本方法可使普通卧式车床加工静态工件，充分扩大了普通卧式车床加工工件的应用，降低工件的加工成本，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本发明普通卧式车床铣镗工件的方法如下步骤：

步骤一、在普通卧式车床的导轨上加装两根滑台并位于车头与溜板之间，两根滑台顶面分别有T型滑槽，根据工件的底脚尺寸调整两根滑台在导轨上的间距，两根滑台顶面的T型滑槽内分别装入T型滑块，T型滑块上设有固定螺栓，工件设于T型滑块上并通过固定螺栓将工件紧固于两根滑台顶面；

步骤二、普通卧式车床的卡盘上装入镗刀刀排，车床溜板与相邻滑台之间采用连杆连接，启动车床，卡盘带动镗刀刀排旋转，镗刀刀排实施对工件的铣镗加工；

步骤三、操作溜板沿车床导轨移动，溜板通过连杆带动两根滑台沿车床导轨同步移动，使工件在车床导轨上移动，从而使镗刀刀排纵向切削工件，完成工件的铣镗加工。    

由于本发明普通卧式车床铣镗工件的方法采用了上述技术方案，即本方法首先在普通卧式车床的导轨上加装两根滑台，滑台顶面分别有T型滑槽，T型滑槽内分别装入T型滑块，工件设于T型滑块上并通过T型滑槽和固定螺栓紧固；车床卡盘上装入镗刀刀排，车床溜板与相邻滑台之间采用连杆连接，启动车床，卡盘带动镗刀刀排旋转，镗刀刀排实施对工件的铣镗加工；操作溜板沿车床导轨移动，溜板带动使工件沿车床导轨移动，从而使镗刀刀排纵向切削工件，完成工件的铣镗加工。本方法可使普通卧式车床加工静态工件，充分扩大了普通卧式车床加工工件的应用，降低工件的加工成本，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本方法中普通卧式车床加装两根滑台的示意图；

图2为本方法铣镗工件的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明普通卧式车床铣镗工件的方法如下步骤：

步骤一、在普通卧式车床的导轨1上加装两根滑台2、3并位于车头4与溜板5之间，两根滑台2、3顶面分别有T型滑槽21、31，根据工件9的底脚尺寸调整两根滑台2、3在导轨1上的间距，两根滑台2、3顶面的T型滑槽21、31内分别装入T型滑块22、32，T型滑块22、32上设有固定螺栓23、33，工件9设于T型滑块2、3上并通过固定螺栓23、33将工件9紧固于两根滑台2、3顶面；

步骤二、普通卧式车床的卡盘6上装入镗刀刀排7，车床溜板5与相邻滑台3之间采用连杆8连接，启动车床，卡盘6带动镗刀刀排7旋转，镗刀刀排7实施对工件9的铣镗加工；

步骤三、操作溜板5沿车床导轨1移动，溜板5通过连杆8带动两根滑台2、3沿车床导轨1同步移动，使工件9在车床导轨1上移动，从而使镗刀刀排7纵向切削工件9，完成工件9的铣镗加工。

本方法简单易行，扩展了普通卧式车床的加工功能，使得普通卧式车床可实施对静态工件进行切削加工，如加工箱体类工件的深孔等，充分扩大了普通卧式车床加工工件的应用，克服了工件的铣镗加工需在特定的机床进行的缺陷，降低工件的加工成本，提高加工效率。