[发明专利]一种废纸再生预除渣装置及废纸再生预除渣方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸工艺原料处理技术领域，尤其涉及一种废纸再生预除渣装置及废纸再生预除渣方法。

背景技术

20世纪，我国经济、社会、文化等各方面飞速发展，人们对环境保护越来越关注，人们的环保意识也随之增加，各部门均要求经济要在不牺牲环境的前提下发展。因此，各种废弃物的二次利用逐渐引起了大家的注意。

废纸，又被称为“二次纤维”，我国每年对各种纸张的消耗量极大，如果对废纸弃之不用，会造成资源的极大浪费。废纸再生不仅减少了对木材的消耗量，同时，再生纸的生产过程消耗的能源有明显的降低，其成本、环保处理费也相对较低，因此，废纸再生吸引了越来越多的厂家的注意。

废纸中混杂了其他杂质，均需在废纸再生过程中去除。一般在废纸成浆后，需要对其进行除渣处理。现有的除渣装置多为进口，结构较为复杂，直接将废纸形成的浆液用除渣器进行处理，对除渣器的损伤较大，缩短了除渣器的使用寿命，增加了废纸再生的生产成本。因而，提供一种在除渣器前使用的结构简单、造价低的预除渣装置在生产上具有重要的意义。

发明内容

本发明要解决的问题是现有的除渣器价格昂贵，直接将废纸浆用除渣器进行处理，对除渣器的损伤较大。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种废纸再生预除渣装置，包括前板、后板、左板、右板、顶板和底板。所述废纸再生预除渣装置还包括与前板、后板固定连接的隔板，所述隔板与底板垂直固定连接，并与左板相平行，隔板的高度小于左板的高度。

隔板、底板、左板、前板和后板形成的区域称为沉降室。隔板、底板、右板、前板和后板形成的区域称为储存室。

所述顶板上设有进料斗，所述进料斗位于沉降室的上方，进料斗上开有进浆口。所述储存室设有开在右板下部的出浆口，所述出浆口距底板的距离小于隔板的上端面距底板的距离。

所述废纸再生预除渣装置还设有电动筛组件，所述电动筛组件包括电动筛和电机。所述电动筛设置在进料斗的正下方，与顶板连接。所述电机固装在顶板上，与电动筛电连接。

进一步地，所述沉降室下部设有存渣室，所述存渣室由左挡板、右挡板、活动板和底板构成；存渣室外设置有带动活动板往复运动的传动机构。

所述左挡板和右挡板对称设置。左挡板的一端与左板固连，另一端与底板固连，左挡板与底板的夹角为锐角。所述右挡板的一端与隔板固连，另一端与底板固连，右挡板与底板的夹角为锐角。左挡板和右挡板的上端面均低于隔板的上端面。

所述活动板倾斜设置，活动板的左端与左挡板活动连接，活动板的右端与右挡板活动连接，活动板的前端与前板活动连接，活动板的后端穿出后板，与传动机构固定连接。活动板的后端距底板的距离大于活动板的前端距底板的距离。

优选地，所述左挡板和右挡板上均开有与活动板相匹配的滑槽，前板上开有与活动板相匹配的凹槽，所述滑槽和凹槽中均设置有密封垫。所述传动机构为气缸，所述气缸的活塞杆与活动板的后端固定连接，气缸带动活动板沿滑槽往复运动。

进一步地，所述废纸再生预除渣装置还包括离心泵组件，所述离心泵组件包括离心泵、进水管和出水管。所述进水管和出水管均与离心泵固定连接。所述进水管的进水口设置在所述左挡板上。所述进水口距底板的距离小于所述活动板的前端距底板的距离。所述出水管的出水口设置在所述进料斗上。

优选地，所述进料斗为下端开口的锥形结构，所述进料斗的下端面面积小于进料斗的上端面的面积，所述进浆口和出水口均设置在所述进料斗的上端面。

进一步地，所述进水管内靠近进水口的部位固装有滤网。

此外，本发明还提供一种废纸再生预除渣方法。所述废纸再生预除渣方法包括以下步骤：

（1）将废纸进行打浆，形成废纸浆；

（2）将（1）中的废纸浆经所述进浆口输送到所述废纸再生预除渣装置中，经所述电动筛的筛选，沉降室的沉降，过滤掉一部分的杂质，形成良浆；良浆溢流，越过隔板，进入储存室，之后经由出浆口排出废纸再生预除渣装置，完成废纸再生预除渣过程。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明提供的废纸再生预除渣装置，结构简单、生产成本低、使用简单方便，能将废纸浆中对除渣器损伤较大的杂质预先出去，减少了杂质对除渣器的损伤，延长了除渣器的使用寿命，从而降低了废纸再生的生产成本。

附图说明

图1是本发明的示意图。