[发明专利]集中绕组马达

说明书

技术领域

本发明涉及一种集中绕组马达，更详细地涉及一种卷绕于相邻的多个齿上的各相线圈的接线。

背景技术

一般马达由定子和转子构成，所述转子在定子的中央部隔着预定间隔可旋转地设置。定子由多个T字形齿和在齿间形成有狭槽的磁芯以及卷绕于多个T字形齿上的线圈构成，所述多个T字形齿在具有预定曲率的环形磁轭上保持一定间隔以辐射状突出。

并且，按照线圈卷绕于T字形齿上的方式，马达划分为集中绕组方式（concentrated winding）和分布绕组方式（distributed winding）。集中绕组方式是将所有线圈卷绕于一个狭槽，分布绕组是在整个狭槽上以一定间隔卷绕线圈。与分布绕组方式相比，集中绕组方式适于低速及高扭矩。

分布绕组方式的马达为无需另外的线圈接线的结构，但集中绕组方式的马达必须有线圈接线结构。集中绕组方式中，为了相邻的T字形齿的线圈间接线而利用汇流条（busbar）。汇流条是一种夹子，其连接卷绕于T字形齿上的线圈的输出端之后，分别依次接线到其他线圈的输入端。

另一方面，为了较高输出和尺寸的紧凑化，最近推出的马达采用扁线（rectangular wire）来代替圆线（round wire）。与圆线相比，扁线的填充率（fill factor）较高，效率良好，但在卷绕时难以弯曲。当然可如现有方式那样利用汇流条来接线，但在该情况下，用汇流条接线之后再为了绝缘需进行模塑，因此制造工序复杂，价格上升。

并且，由于环形齿的特性，接线时线圈产生扭曲，从而线圈折断或产生裂缝、涂层脱落而导致铜露出，所以制造困难。

发明内容

（一）本发明要解决的技术问题

本发明实施例的集中绕组马达使线圈间的接线变得容易。

（二）技术方案

根据本发明一方面，能够提供一种集中绕组马达，其包括：定子，其由在多个T字形齿之间形成有狭槽的磁芯和卷绕于多个齿上的线圈构成，所述多个T字形齿在具有预定曲率的环形磁轭上保持预定间隔以辐射状突出；以及转子，其在定子的中央部隔着预定间隔可旋转地设置，其中，相邻齿之间的线圈接线由PCB汇流条形成。

所述PCB汇流条可设置成环形，沿着圆周可具备多个触点，所述多个触点分别用于连结卷绕于所述多个齿上的线圈的输入端与输出端。

所述多个触点可设置于PCB汇流条的外周，用于连接所述线圈的输入端的输入触点和用于连接输出端的输出触点可相邻设置。

所述输入触点和输出触点可设置于PCB汇流条的外周。

所述线圈可包括U相线圈、V相线圈以及W相线圈，所述U、V、W相线圈与中性点可以多层方式设置于PCB汇流条上。

所述PCB汇流条可包括绝缘体和设置于绝缘体上的导电线，且设置成四层，所述各层的导电线可分别将三相线圈和中性点电连接。（三）有益效果

本发明实施例的集中绕组马达由于利用由多层形成的PCB汇流条来进行线圈的接线，所以不会发生线圈的扭曲，其触点连接简单、接线容易。

并且，本发明实施例的集中绕组马达利用扁线，所以能够进一步提高马达效率，在需要较高电流的情况下无需增加高度，只要仅增加PCB汇流条的层数即可应对，所以既紧凑还可以实现较高输出。

附图说明

图1是表示本发明一实施例的集中绕组马达的立体图。

图2是本发明一实施例的集中绕组马达的平面图。

图3是分解表示本发明一实施例的集中绕组马达的齿和PCB汇流条的图。

图4（a）至图4（c）是表示在本发明一实施例的集中绕组马达的PCB汇流条上设置的三相线圈的接线的图。

图5是本发明一实施例的集中绕组马达的PCB汇流条的剖视图。

图6是表示根据本发明另一实施例的集中绕组马达的PCB汇流条的图。

符号说明

10：定子            14：齿

16：狭槽            18：线圈

20：PCB汇流条       22：触点

30：转子

具体实施方式