[发明专利]多功能覆膜铁生产线有效
申请号: | 201310693390.0 | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN103640315A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 赵刚 | 申请(专利权)人: | 苏州东鸿瑞包装科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B38/16;B32B38/18;B32B37/12 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 215345 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 覆膜铁 生产线 | ||
技术领域
本发明涉及覆膜铁制造设备技术领域,特别涉及多功能覆膜铁生产线。
背景技术
覆膜铁,顾名思义,就是将印刷后的塑料薄膜与基板通过热熔(热覆)法或者胶黏剂的黏接(胶覆)作用后形成的一种新型复合材料,这其中尤以后一种工艺为主流,在近年发展较快。
传统的印铁制罐工艺,是在镀锡板(马口铁)上面用印铁的方式印刷,具体是将马口铁剪切后,一张一张地上色印刷、烘干,具有工艺流程长、污染严重、效率低等缺陷。
热覆覆膜铁是将热熔膜和基板分别加热后复合在一起的覆膜铁。胶覆覆膜铁即通过膜上涂胶水,胶水烘干固化,粘结复合的过程,将塑料薄膜(如聚酯PET、聚丙烯PP等)用粘结剂粘合到马口铁成基板表面。
覆膜铁分类:高温熔融覆膜铁和低温粘合覆膜铁。高温熔融覆膜铁是使用高温预热铁皮直接与PET薄膜热贴合,薄膜在金属基板表面半熔融贴合,附着力明显高于低温粘合覆膜铁。但是其生产技术难度高、设备投入大,主要应用于食品饮料包装等领域,多用于食品罐、二片罐、化工罐顶底盖。
低温粘合覆膜铁是使用胶水低温黏贴薄膜在金属基板表面上,其附着力相对较差,耐腐蚀度不够,成品覆膜铁只适用于化工罐和低端杂罐上。
传统的食品包装金属罐中大多数是涂料罐,涂料罐为将涂料涂覆于金属表面然后制罐而成,其加工工艺中需要用到大量的有机溶剂,这些有机溶剂在生产过程中有部分会排放到大气中造成大气污染,在包装罐内部,虽不挥发但也会有微量残留,残留的有机溶剂最终会渗入到食品饮料中,进而危害人体健康。
涂料罐内面即直接接触食品的表面所用的涂料一般是以环氧环脂为基料的,而环氧环脂往往还有对人体有害的物质双酚A,双酚A对人体生殖系统存在很大的危害,会导致生殖系统发育异常,使得女性提早性成熟,男子精子数量减少。如果双酚A进入女孩子宫,将会为导致胎儿疾病变异。另外这种涂料罐内面所使用涂料的添加剂中还可能含有三级氰胺等有害物质。由此可知,现有金属食品包装材料对于食品安全和人体健康是个很大隐患。
中国专利申请公布号CN102451269A公开了一种覆膜铁加工工艺及设备,其设备包括清洗干燥装置、预热装置、压膜装置,冷却装置、脱水装置、蒸煮装置和干燥装置,经表面镀鉻处理的冷轧薄成卷钢板由钢板开卷机防卷,通过导辊逐次传送到清洗干燥装置进行清洗干燥、再进入余热装置中预热,再经压膜装置将钢板与塑料薄膜进行高温热复合压膜,热复合后的钢板经过冷却装置冷却后,进入脱水装置进行脱水,脱水后进入蒸煮装置中进行蒸煮,蒸煮后进入干燥装置中进行干燥处理。但是该设备只能生产热覆覆膜铁,无法生产低温粘合覆膜铁。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有覆膜铁生产线所存在的诸多问题而提供既能生产热覆覆膜铁,又能生产低温粘合覆膜铁的多功能覆膜铁生产线,该多功能覆膜铁生产线实现了覆膜铁的胶覆和热覆连续化生产,具有生产效率高、能耗低、环保、覆膜铁基板与薄膜之间复合牢度更的特点,生产的覆膜铁产品更具有耐冲击,耐腐蚀,符合环保的现代化大生产的理念和需求。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
多功能覆膜铁生产线,包括依据金属基板输送方向依次设置冷轧基板放卷装置、缝焊机、第一S转力辊组、第一薄膜释放装置、铁皮覆膜装置、第二S转力辊组、覆膜铁收卷机,其中在第一薄膜释放装置设置有铁皮输送导向辊组、铁皮纠偏机、第一薄膜双工位薄膜放卷机构、若干第一薄膜输送导向辊组、第一薄膜纠偏机;冷轧薄成卷基板经冷轧基板放卷装置开卷放卷后,与穿带料通过缝焊机焊接连接后形成的金属基板,进入第一S转力辊组进行张紧,张紧后的金属基板进入所述的铁皮输送导向辊组并通过所述的铁皮输送导向辊组输送至铁皮纠偏机进行纠偏,纠偏后进入铁皮覆膜装置中,第一薄膜经过第一薄膜双工位薄膜放卷机构开卷放卷后,通过所述的若干第一薄膜输送导向辊组输送至第一薄膜纠偏机进行纠偏,纠偏后送入所述的铁皮覆膜机中,所述的铁皮覆膜机将所述的第一薄膜覆盖在所述的金属基板的一个表面上形成一具有单面覆膜层的覆膜铁被铁皮覆膜机送出至第二S转力辊组进行张紧,张紧后的具有单面覆膜层的覆膜铁被所述的覆膜铁收卷机收卷。
在本发明的一个优选实施例中,还包括一成品保护膜放卷机构,该成品保护膜放卷机构设置在所述铁皮覆膜装置与第二S转力辊组之间,该成品保护膜放卷机构将成品保护膜开卷防卷后覆盖在覆膜铁的单面覆膜层上。
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