[发明专利]消除铝电解槽角部伸腿的保温料及消除方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及铝电解技术领域，尤其涉及消除铝电解槽角部伸腿的保温料及消除方法。

【背景技术】

霍尔-埃鲁铝电解槽的炉膛是电解槽的重要组成部分，是整个电解过程的根本。但随着低电压技术的推广应用，电解槽热收入减少，普遍呈现出角部偏凉，电解质在角部大量凝固，角部伸腿长大的现象，导致电解槽炉膛畸形，水平电流增加，影响电解槽稳定性和电流效率。而且，大伸腿易顶弯阳极母线，严重影响电解槽的正常运行。

现有处理角部伸腿的办法有角部保温法和人工处理法。角部保温法是通过加强角部外保温来熔化伸腿，其保温空间小，伸腿难以熔化；人工处理法是将阳极提出来后用天车将伸腿打掉，该法存在弊端：伸腿本身坚固而难熔，天车很难彻底处理；处理伸腿的过程时间较长，人工工作量大，并造成大量的热量损失；人工处理效果差，处理后一段时间伸腿又会反复长大，伸腿问题无法得到根治。

现有电解槽所用的极上保温料成分主要为电解质70%和氧化铝30%混合物，或纯氧化铝。电解质和氧化铝混合物保温效果受粒度影响较大，保温效果相对较差。纯氧化铝容易沉入阳极底掌，形成沉淀，且在角部结壳后，形成坚硬的老壳，保温效果降低。

因此，目前消除铝电解槽角部伸腿的保温料及消除方法，仍有待改进。

【发明内容】

本发明的一个目的在于提出一种导热系数小，能够氧化发热的消除铝电解槽角部伸腿的保温料，该保温料具有良好的保温效果，能够在残极装入、导电量小时为阳极提供热量，缩短阳极不导电时间，增加阳极导电量，促进角部伸腿的快速融化。

本发明的另一目的在于提出一种利用所述保温料消除铝电解槽角部伸腿的消除方法，该方法可以快速消除角部伸腿；均匀电解槽阳极电流分布，提高电流效率；减少阳极顶弯提升机构带来的安全隐患；减少角部伸腿大引起的原铝质量异常，提高原铝质量。

为实现上述目的，本发明在一个方面提供一种消除铝电解槽角部伸腿的保温料，所述保温料按重量百分比计，由以下组成构成：

氧化铝                       60-90%

铝                           5-30%

电解质                       5-20%

其中，所述保温料的厚度为20-30CM。

优选的，粒度3mm以下的所述保温料所占比重为80-90%，粒度3-8mm的所述保温料所占比重为10-20%。

本发明在另一方面提供一种利用所述保温料消除铝电解槽角部伸腿的消除方法，所述方法包括：

a、对铝电解槽角部伸腿进行一次人工处理，将角部伸腿全部打掉；

b、在被打掉的角部伸腿的所在位置装入热残极；

c、待热残极的大面和端面结壳后，用所述保温料对角部进行收边；

d、收边完成后，在所述保温料上加盖一层保温棉；

e、电解槽运行5-10天后，重复a-d；

f、电解槽运行10-15天后，再重复a-d。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种消除铝电解槽角部伸腿的保温料，按重量百分比计，其配方组成为：

氧化铝                    60-90%

铝                        5-30%

电解质                    5-20%

其中，所述保温料的厚度为20-30CM。

本发明的发明人发现传统电解槽所用的保温料成分主要为电解质70%和氧化铝30%的混合物，或纯氧化铝，存在着电解质和氧化铝混合物保温效果受粒度影响较大，保温效果相对较差；纯氧化铝易沉入阳极底掌，形成沉淀且在角部结壳后，形成坚硬的老壳，降低保温效果等问题。因此，实际上目前尚无能有效消除铝电解槽角部伸腿的保温料。本发明人惊奇地发现，通过本发明的保温料配方，能提供一种导热系数小，能够氧化发热的消除铝电解槽角部伸腿的保温料，并且成功解决现有技术中存在的例如上述的技术问题，实现良好的保温效果，能够在残极装入、导电量小时为阳极提供热量，缩短阳极不导电时间，增加阳极导电量，促进伸腿的快速融化。

根据本发明的一个优选方案，粒度3mm以下的保温料占整个保温料比重的80-90%，粒度3-8mm的保温料占整个保温料比重的10-20。