[发明专利]一种膜清洗工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种膜清洗工艺，具体涉及一种适用于芳香聚酰胺复合卷式膜，可以有效清洗其污染的有机物，碳酸盐垢，生物污染，硫酸盐垢的膜清洗工艺，属于膜清洗技术领域。

背景技术

膜技术是解决当前资源与环境问题矛盾的主要技术手段。不到50年的时间内，在化工、食品、医药、环保等各个领域得到了巨大的应用发展，由高新技术迅速成为一种普遍的化工单元操作，2005年，全世界膜产业达到200亿元，并以20%速度发展。但是膜技术的飞速的应用推广，最主要的问题就是膜污染问题，膜清洗技术也应运而生，伴随着膜技术与工业清洗技术而发展起来。有膜就有膜清洗，膜清洗成为膜工程应用过程中不可缺少的技术过程。但是膜清洗又不同于传统工业清洗，膜清洗不仅要考虑膜材料本身的可清洗性能，还要保证膜材料的过滤性能。膜清洗也就成为更为高级的工业清洗技术，同时膜技术涉及行业广，种类繁多等问题。

膜是分离两相的中间相。有分离作用的膜称之为分离膜，通常亦简称为膜。根据膜的来源、状态、结构等不同，膜有多种分类，但总体上，膜的主要性能指标为膜通量与膜截留率，膜通量是指透过单位膜面积膜的产出液流量，单位为L /(m³ · h);而膜截留率是指对某种特定待分离物质的截留程度，采取这种待分离物质膜产出水浓度与进水浓度的比值。另一个角度来说，就是膜的截留分子量或者是截留孔径，也就是当分离物质截留率达到95%，则认为这种分离物质的粒径大小或者分子量大小就是膜的截留分子量或者是截留孔径。最为常见到的膜是微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜，见图上膜截流孔径与介质尺寸分布。他们的截留孔径依次变小。膜通量与膜的截留率又是受到环境温度、操作压力、给水流量相关的，所以膜性能指标通常是在一定标准的测试条件下得到的。在应用过程中，通常是以相对的性能指标来区分反应膜的性能优劣。在常见的膜中，主要是以合成的、固体的有机膜为主，受其材料不同，其化学性质也不相同，其强度、田耐受能力、氧化性耐受能力、操作压力都对膜的应用与清洗影响较大。

膜清洗是传统工业清洗技术的延伸，在清洗工艺的选择时，除传统清洗的清洗原则之外，还要兼顾膜材料的性能特点。对各式各样的膜元件要注意其不同膜元件形式、材料温度、声、材料强度、抗氧化性等特点来进行选择。因此，开发一种针对芳香聚酰胺复合卷式膜的清洗工艺，具有十分重要的意义。

中国专利，申请号CN1837341A公开一种陶瓷膜清洗剂及其制备方法，该清洗剂由氢氧化钠、多聚磷酸钠、烷基苯磺酸钠、硅藻土、硅酸钠、硫酸钠、碳酸钠、羟甲基苯纤维素、乙二胺四乙酸钠盐组成，但是该清洗剂仅限于清洗陶瓷膜，对于芳香聚酰胺复合卷式膜的清洗效果不明显。

发明内容

本发明的目的是提供一种膜清洗技术，该工艺适用于芳香聚酰胺复合卷式膜，可以有效清洗其污染的有机物，碳酸盐垢，生物污染，硫酸盐垢。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种膜清洗工艺，其清洗过程为：

先用质量浓度为0.1-1.0%NaOH，pH=12条件下清洗2-3次，再用质量浓度为0.1-1.0%HCl，pH=2条件下清洗3-5次，碱洗温度控制在20-40℃，酸洗温度控制在30-50℃，然后用0.15-0.4MPa低速流量3-6m³/h循环10-20min，浸泡1-15h，高流量为12-20m³/h，循环30-60min；

上述的碱洗和酸洗阶段所采用的酸碱都是分析纯的；上述的循环清洗过程中，采取先低流量循环，循环时间10-15min，保证将清洗液打入到膜表面；上述的浸泡，酸洗、碱洗反应快速，浸泡时间5小时，严重的有机污染，浸泡时间20小时到3天。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

本发明的膜清洗技术用于芳香聚酰胺复合卷式膜，可以有效清洗其污染的有机物，碳酸盐垢，生物污染，硫酸盐垢。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1

一种膜清洗技术，其清洗过程为：

先用质量浓度为0.2%NaOH，pH=12条件下清洗2次，再用质量浓度为0.8%HCl，pH=2条件下清洗3次，碱洗温度控制在20℃，酸洗温度控制在35℃，然后用0.2MPa低速流量4m³/h循环12min，浸泡2h，高流量为14m³/h，循环35min。

实施例2