[发明专利]一种微压印模具分体式的制造方法

权利要求书

1.一种微压印模具分体式制造方法，其特征在于所述方法包括：

（1）根据压印模具的目标图案设计所需的加工的模块；所述压印模具的目标图案单个图案之间间距小于1mm且单个图案尺寸至少有一维小于1mm ，模块包括A、B模块，数量大于等于1；

（2）机械加工A、B模块和模块所对应的模块架；

（3）组合固定A、B模块组和对应的模块架形成微压印模具；所述A、B模块排列方式为交错排列，A、B模块之间无缝隙且A、B模块高不等。

2.一种微压印模具，其特征在于按照权利要求1所述方法制造，所述方法包括以下步骤：

（11）根据压印模具的目标图案设计所需的加工的模块：所述加工模块由A板B板组成，其中A板和B板为长方体结构，长、宽、高分别为5-300mm、0.01-1mm、1-200mm；

（12）机械加工模块和模块所对应的模块架：按照步骤（11）所述的A板B板形状进行加工，同时加工放置A板B板的模块架；

（13）组合固定模块组和对应的模块架形成微压印模具：按照ABABABABA的方式排列A、B板放置于模块架内使A板B板紧密贴合在一起，A、B板之间无缝隙，模块架四周用螺栓固定A、B板组形成微压印模具。

3.一种微压印模具，其特征在于按照权利要求1所述方法制造，所述方法包括以下步骤：

（21）根据压印模具的目标图案设计所需的加工的模块：所述加工模块由A板B板组成，其中A板和B板分别由上下两部分组成，上下部分为等宽不同长、高的长方体结构且为一体化设计，所述A板和B板下部分长方体结构具有相同长、宽、高，上部分长方体结构具有相同长、宽；

（22）机械加工模块和模块所对应的模块架：按照步骤（21）所述的A板B板形状进行加工，同时加工放置A板B板的模块架，模块架内部开有空腔，空腔形状与A板B板的外形相匹配；

（23）组合固定模块组形和对应的模块架成微压印模具：按照ABABABABA的方式排列A、B板放置于模块架内使A板B板紧密贴合在一起，A、B板之间无缝隙，通过铆接将模块架、A、B板组固定形成微压印模具。

4.根据权利要求3所述微压印模具，其特征在于：步骤（21）中A板和B板下部分长方体结构的长、宽、高分别为5-300mm、0.01-1mm、1-200mm，A板上部分长方体结构的长、宽、高分别为5-300mm、0.01-1mm、1-10mm，B板上部分长方体结构的长、宽分别为5-300mm、0.01-1mm，高度方向比A板低0.01-1mm。

5.一种微压印模具，其特征在于按照权利要求1所述方法制造，所述方法包括以下步骤：

（31）根据压印模具的目标图案设计所需的加工的模块：所述加工模块由A板B板组成，其中A板和B板分别由上、中、下三部分组成，上下部分为等宽不同长、高的长方体结构，中部为梯形结构，梯形上底与板上部分长方体结构长相等，下底与板下部分长方体结构长相等，且上、中、下三部分为一体化设计，所述A板和B板中、下部分梯形结构和长方体结构具有相同长、宽、高、腰，上部分长方体结构具有相同长、宽；

（32）机械加工模块和模块所对应的模块架：按照步骤（31）所述的A板B板形状进行加工，同时加工放置A板B板的模块架，模块架内部开有空腔，空腔形状与A板B板的外形相匹配；

（33）组合固定模块和对应的模块架组形成微压印模具：按照ABABABABA的方式排列A、B板放置于模块架内使A板B板紧密贴合在一起，A、B板之间无缝隙，各板之间涂抹高强度万能胶水固定A、B板组和模块架形成微压印模具。

6.根据权利要求5所述微压印模具，其特征在于：步骤（31）中A板和B板下部分长方体结构的长、宽、高分别为5-300mm、0.01-1mm、1-200mm，A板和B板中部分梯形结构长、宽、高、腰为5-300mm、0.01-1mm、1-200mm，1-200mm，A板上部分长方体结构的长、宽、高分别为5-300mm、0.01-1mm、1-10mm，B板上部分长方体结构的长、宽分别为5-300mm、0.01-1mm，高度方向比A板低0.01-1mm。