[发明专利]一种紧凑型天然气预处理撬

说明书

技术领域

本发明涉及天然气采集，尤其是天然气液化采集领域，特别涉及一种紧凑型天然气预处理系统及其结构。该发明可以将天然气脱酸、脱水等预处理模块集成于一个撬块中，并可实现整体的移动性。

背景技术

我国还存在大量的分散的、小产量天然气井,包括气田的分散单井气、低产气井气、油田伴生气以及海上采油平台产出的天然气，这类天然气资源通常具有气源分散、单井产量小且不稳定等特点，在很多情况下，传统地面管道或者大型固定式液化集输方案具有初投资大和灵活性差的问题，难以适应这类偏散资源的特色。针对这类气源，近年来开发出的天然气可移动撬装式液化装置将成为传统地面管道集输的一个重要补充和完善方案。这类撬装可移动液化装置安装在井口处即可将天然气就地液化，再利用槽车进行远距离运输，不仅可以解决偏散气源的集输问题，还可以用于各种工业尾气的采集、分离和回收，也可以用于形成更加灵活的常规管输天然气调峰方案，是未来我国开发利用气体能源的重要途径。

天然气在液化前须经过脱酸、脱水处理。在净化天然气领域广泛应用的主要有分子筛吸附法，醇胺法、改良热钾法、砜胺等吸收方法。目前大型天然气液化工厂中一般采用醇胺法脱酸+分子筛深度脱水的方式。

脱水方面，分子筛变温变压吸附是以吸附剂表面对气体分子的吸附为基础，利用吸附剂对不同气体组分有选择性吸附的特点，在过程的较低温度、较高压力下吸附原料气中的水分，在过程的较高温度、较低压力下将其解吸，以进行下一次吸附步骤，采用多个吸附塔轮流操作。近些年，分子筛吸附脱水技术取得了较大进步，新型高效的产品不断发现并应用,使分子筛吸附装置可以更加紧凑，可单独成撬，满足可移动的需求。

而醇胺法中就涉及到的吸收塔和再生塔都比较高，一般都要超过15米，有的甚至达到30米，这种高度的设备无法适应整体撬装的要求。另外，醇胺法装置中还包括一些换热器、储罐、泵阀等设备，系统安装及调试过程比较复杂。目前已有的撬装可移动式吸收法脱酸系统通常采用将塔器分节的方法，吸收塔和再生塔采用多节连接的方式，移动时将其分解，降低装置高度至3.2米以内，使其满足车载移动的要求，使用时再将塔器组装,在拆装塔器过程中涉及到大量的管路及设备，并且还需要对吸收液进行回收或充注，施工过程复杂且难度高。

本发明提供的一种紧凑型天然气预处理撬，将天然气预处理系统，包括醇胺吸收装置及分子筛吸附装置，整体集成于一个撬块上，其中醇胺吸收装置中所有设备及管路阀门安装并固定于一个整体框架内，系统工作时竖立，运输时可连同框架一同放倒，运输高度低于3米。拆装过程中至需把醇胺装置与外界设备连接管路断开，其内部结构无需变动。系统再次使用时只需将吸收装置立起连接好外部管路即可工作，整个过程简单快捷，特别符合移动撬装的要求。

发明内容

本发明目的在于：针对现有天然气预处理装置设备复杂，安装及移动难度大的不足，提出了一种紧凑型天然气预处理撬，可将醇胺脱酸装置及分子筛脱水装置集中于一个撬块上，灵活便捷，可适应移动撬装的要求。

本发明的技术方案如下：

本发明提供的紧凑型天然气预处理撬，其包括：L形框架、分子筛脱水装置1和胺法脱酸装置2；特征在于：所述L形框架由呈水平态的撬体底座4和活动地安装于所述撬体底座4一侧的垂直框架3组成；所述活动地安装于所述撬体底座4一侧的垂直框架3垂直于所述撬体底座4一侧为紧凑型天然气预处理撬的运行状态；所述活动地安装于所述撬体底座4一侧的垂直框架3叠放于所述撬体底座4之上为紧凑型天然气预处理撬的运输状态；所述撬体底座4分为A区和B区；所述分子筛脱水装置1装于所述撬体底座4上A区之内；所述胺法脱酸装置2及其连接管路安装于所述垂直框架3上；在所述垂直框架3叠放于所述撬体底座4之上时，所述装于垂直框架3上的胺法脱酸装置2及其连接管路位于所述撬体底座4的B区之内。

所述垂直框架3叠放于所述撬体底座4之上时，所述紧凑型天然气预处理撬的宽度在2米至2.5米之间，高度在2.8米至3.2米之间，长度在10米至12米之间。

所述紧凑型天然气预处理撬在运行状态及运输状态之间进行切换。