[发明专利]微发泡制备汽车门内饰板或内饰柱材料的方法

权利要求书

1.一种微发泡制备汽车门内饰板或内饰柱的方法，其特征在于：制备步骤包括：

（1）将聚丙烯原料置于50-60℃温度下烘干1.5-4小时，以去除水分；

（2）将步骤（1）烘干后的聚丙烯原料加入注塑机的注塑螺杆内在220-250℃下加热熔融；

（3）向步骤（2）注塑螺杆内熔融状态的聚丙烯原料中注入临界状态的氮气，氮气注入压力在6-8MPa；熔融状态的聚丙烯与临界状态的氮气进行混合得到混合料；

（4）通过注塑机的螺杆挤压把步骤（3）的混合料注入温度为50-80℃的模具型腔内，混合料的注射压力为45-75MPa，然后在模具型腔内45-75MPa下保压1-50min，使得所得注塑零件自然冷却，然后开模取件即得汽车门板或内饰柱。

2.根据权利要求1所述的微发泡制备汽车门内饰板或内饰柱的方法，其特征在于：所述临界状态的氮气在注塑螺杆加入聚丙烯原料的过程中注入，注入的动作与螺杆开始加料后的0.5-1.5秒的时间内开始注入，到注塑螺杆加入完成前的1秒内注氮气结束，注氮气的用量与螺杆的聚丙烯原料质量比例是30-45:100。

3.根据权利要求1所述的微发泡制备汽车门内饰板或内饰柱的方法，其特征在于：所述的临界状态的氮气为氮气温度降到-146.9℃以下，压力达到3.2978MPa以上的氮气。