[发明专利]双色塑料中空板生产线

说明书

技术领域

本发明涉及塑料中空板生产设备，具体涉及一种双色塑料中空板生产线。

背景技术

塑料中空板是一种用于包装和印刷的材料，由塑料颗粒挤出制成。它的生产加工需要经过熔融塑料、挤出、模具塑形、冷却、切割等工序。这样便需要有塑料挤出机，来配套生产这种塑料中空板。目前市面上塑料挤出机只能生产一种颜色塑料中空板或者塑料管，单一颜色塑料中空板或塑料管已经不能够满足人们装饰的需要，所以需要通过各自不同、复杂的焊接或拼接过程来得到表面双色的板材或者管材，这样不仅浪费大量的人工时间成本和材料，而且焊接后或拼接后的表面不够平整、美观。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种双色塑料中空板生产线。

为解决技术问题，本发明的解决方案是：

提供一种双色塑料中空板生产线，包括挤出机，还包括依次布置的换网过滤器、挤出模具、定型器、第一牵引机、烘箱、滚道、第二牵引机、定尺剪切板和集板台；所述挤出机包括并列布置的第一挤出机与第二挤出机，两者分别通过第一换网过滤器和第二换网过滤器连接至挤出模具，挤出模具与定型器相连；第一挤出机与第二挤出机的上部分别设有一个拌料机和一个进料斗。

作为改进，所述第一进挤出机和第二挤出机均包括料筒和位于料筒内的螺杆，拌料机的输出端与料筒的输入端相接，料筒的输出端设挤出机头，挤出机头经换网过滤器与挤出模具相接。

所述第一挤出机与第二挤出机的外侧包覆了共M组加热模板；除最后两块加热模板之外，从挤出机入口至出口的第m块加热模板的温度T_m按以下公式控制：

Tm=T0+k×m-1]]>

该式中，T₀为第一块加热模板的设定温度，取值160～180℃；k为加热系数，取值为8～12；T₀和k的取值具体根据塑料中空板原料颗粒的熔融指数来确定；最后两块加热模板的温度与第M-2组的温度相同；M为大于6的自然数，m为表示顺序号的自然数。

作为改进，所述第一牵引机、第二牵引机均为由上下两组滚筒构成的牵引装置。

作为改进，所述定型器是具有入口与出口的长水槽，其入口处设置真空定径装置；定型器包括上、下两个真空吸盘，一个抽真空泵通过真空管连接至两个真空吸盘；且上、下两个真空吸盘各有一套独立的冷却水循环系统，控制循环水的温度在18-24度之间。

作为改进，所述烘箱温度控制根据塑料中空板的厚度确定为：2mm的板材厚度控制烘箱温度为80℃，3mm的板材厚度控制烘箱温度为90℃，4mm以上的板材厚度控制烘箱温度为100℃。

作为改进，该生产线还设有液压站，液压站分别连接到换网过滤器和定型器，用于控制换网过滤器和定型器上的真空吸盘的移动。

作为改进，该生产线还设有水泵站，水泵站水泵站通过管路连接至定型器上下吸盘、挤出机主机齿轮箱和挤出机入料水口套，用于提供冷却水；

作为改进，该生产线还设有空压机，空压机联接通过管路到挤出模具、第一牵引机和第二牵引机的压辊装置气缸、烘箱盖的气缸、定尺剪切机压紧气缸，用于提供气动设备的动力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置互相联接的各部件组成生产线，能够方便地将挤塑原料粒子制作成需要的双色塑料中空板，解决了原来需要将两种颜色塑料中空板再次焊接的加工过程，极大的节约了生产成本，和提高了生产效率，使产品更加美观。

附图说明

图1为本发明的结构原理框图；

图2为本实施例中生产线的部分结构的主视图；

图3为本实施例中生产线的部分结构的主视图，与图2中结构组成全套生产线；

图4为本实施例中生产线的部分结构的俯视图；

图5为本实施例中生产线的部分结构的俯视图，与图4中结构组成全套生产线。