[发明专利]一种高强、抗裂陶粒混凝土及其制备方法有效
申请号: | 201310689044.5 | 申请日: | 2013-12-16 |
公开(公告)号: | CN103641415A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 徐迎;戴银所;李红英;龚华栋;陈昕;马淑娜;袁小军;孔新立 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军理工大学;常州华东人防设备有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B14/04 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 郭百涛 |
地址: | 210007 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 陶粒 混凝土 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种陶粒混凝土及其制备方法,更具体地说涉及一种高强、抗裂陶粒混凝土及其制备方法。
背景技术
轻质、高强、多功能、耐久、抗动荷载是现代混凝土技术的重要发展方向。轻骨料混凝土具有能够减轻结构自重、提高保温隔热性能等优点而成为仅次于普通混凝土的用量最大的一种新型混凝土。由于轻骨料混凝土的弹性模量比同等级的普通混凝土低,结构的自振周期将变长,变形能力增强,结构破坏时将消耗更多的变形能。采用高强陶粒的轻骨料混凝土有利于改善建筑物的抗震性能和抵抗动荷载作用的能力。根据结构的不同用途和承载能力,可以配制出不同容重和强度的陶粒混凝土,它不仅适应于工业化预制工艺制作各种类型的构件,也可以采用现浇进行机械化施工。因此,研发性能优异的陶粒混凝土成为行业必然的选择。
发明内容
本发明提供一种高强、抗裂陶粒混凝土,其具有较小的密度,质量较轻,易于运输,便于在现场切割安装;同时具有一定抗裂和保温、隔音等效果,适用的范围广泛。
本发明高强、抗裂陶粒混凝土,其按重量份数计由以下组分制成:
组分 A84~89份
组分 B10~15份
组分 C0.8~1.2份
所述的组分A由19-20份水泥、6-8份水、28-30份砂和25-35份石子组成,所述的组分B为陶粒,其中组分A和组分B组成混凝土,混凝土中石子被陶粒以40-60%体积取代;组成C为纤维。
本发明的高强、抗裂陶粒混凝土,其所述的砂的细度模数优选为2.6-2.9。所述的水泥为42.5普通硅酸盐水泥。所述的石子粒径优选为10-30mm。所述的陶粒优选为烧结黏土陶粒,筒压强度大于6MPa,吸水率8-11%,粒径8-20mm。所述的纤维优选为聚丙烯纤维,长度为15-20mm,直径为15-45μm,含水率小于0.1%,密度为0.9-0.97g/cm3,断裂强度大于400MPa,断裂伸长率为15-40%,弹性模量大于3500MPa。
本发明的高强、抗裂陶粒混凝土的制备方法,其包括以下步骤:
预先将陶粒放在水中浸泡24小时以上,然后与水泥、砂、石子、纤维一起加入到混凝土搅拌机中,干拌2分钟,湿拌3分钟,结束即可得到高强、抗裂陶粒混凝土。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
通过掺入高强陶粒使得配制的混凝土具有高强、低表观密度,满足各类需要降低自重且具有保温等要求;通过掺入短切纤维,使得配制的混凝土具有抗压强度高、收缩率较低、抗裂,抗冲击等的优点。同时本发明还提供该高强、抗裂陶粒混凝土的制备方法,该制备方法各组分原料易得,制备方法,工艺简单,条件温和,成本低。
本发明的陶粒混凝土材料具有较高的强度和抗冲击性能,力学性能符合《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准(RFJ01-2002)》,可作为人防防护密闭门等使用。抗压强度达到C40以上,弹性模量达到2.39×104MPa,表观密度小于2200kg/m3,降低自重10%左右,28天干燥环境下体积收缩量仅0.03%。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明,但本发明的范围不限于下面的实施例。
实施例1
高强、抗裂陶粒混凝土所述的组分A中混凝土以19份水泥,7份水,28份砂,和35份石子组成;组分B以陶粒11份,组分C以纤维0.8份。
本发明的产品,表观密度为2219kg/m3,28天抗压强度和劈裂强度分别达到49.5MPa、3.33MPa;弹性模量为2.39×104MPa,28天干燥环境下体积收缩率约0.04%。
实施例2
高强、抗裂陶粒混凝土所述的组分A中混凝土以19份水泥,7份水,28份砂,和35份石子组成;组分B以陶粒11份,组分C以纤维1.0份。
本发明的产品,表观密度为2220kg/m3,28天抗压强度和劈裂强度分别达到50.5MPa、3.37MPa;弹性模量为2.46×104MPa,28天干燥环境下体积收缩率约0.04%。
实施例3
高强、抗裂陶粒混凝土所述的组分A中混凝土以19份水泥,7份水,28份砂,和35份石子组成;组分B以陶粒11份,组分C以纤维1.2份。
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