[发明专利]有机铬交联剂和有机铬凝胶调剖体系的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机铬交联剂和有机铬凝胶调剖体系的制备方法。

背景技术

堵水调剖及相关配套技术在高含水油田控水稳产(增产)措施中占有重要地位，但随着高含水油藏水驱问题的日益复杂，对该领域技术要求越来越高，推动着堵水调剖及相关技术的不断创新和发展，尤其近年来在深部调剖(调驱)液流转向剂研究与应用方面取得了许多新进展，形成包括弱凝胶、胶态分散凝胶(CDG)、体膨颗粒、柔性颗粒等多套深部调剖(调驱)技术，为我国高含水油田改善水驱开发效果、提高采收率发挥着重要作用。然而，现有的调剖配方体系成胶弱，有效期短，工艺复杂，设计不够合理，而且现有的大剂量深部调剖体系较大程度增加了药剂成本，使利润降低；另外目前的很多调剖体系调剖效果持续时间较短，很难达到一年以上。

因此，需要发明一种新型的调剖体系。

发明内容

本发明的主要目的在于，进一步消除调剖体系对泥浆性能的危害，并解决钻速下降等问题。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

依据本发明提出的一种有机铬交联剂的制备方法，包括以下步骤：

第一步：在水中边搅拌边加入冰醋酸，其中，水与冰醋酸的质量比为7：2；

第二步：在第一步的溶液中，边搅拌边加入重铬酸钾，其中，重铬酸钾与冰醋酸的质量比为1：2；

第三步：在第二步的溶液中，边搅拌边缓慢加入硫代硫酸钠，其中，硫代硫酸钠与重铬酸钾的质量比为4：1，所形成的的溶液即为有机铬交联剂。

本发明还公开了一种有机铬凝胶调剖体系的制备方法，包括以下步骤：

第一步：在容器内，配置浓度为0.5％的氯化钠溶液；

第二步：在第一步的溶液中，边搅拌边均匀加入聚丙烯酰胺，其中，聚丙烯酰胺与氯化钠的质量比为3：5；

第三步：将第二步中的溶液，进行20～30分钟充分搅拌；

第四步：在第三步的溶液中，均匀加入权利要求1中所述的有机铬交联剂，其中，有机铬交联剂的浓度为0.3％。

优选地，对第四步中的溶液进行10～15分钟的慢速搅拌，以使所述有机铬交联剂和第二步中的溶液进行充分混合。

优选地，将第四步中的溶液放置在60℃水浴锅中成胶反应，时间为48～72小时。

优选地，第一步中，将氯化钠溶液进行高速搅拌，并形成漩涡，以使其充分溶解。

优选地，第二步中，在高速搅拌时，缓慢沿漩涡的坡面加入聚丙烯酰胺，在加入聚丙烯酰胺后，将容器进行密封，以避免搅拌过程中水分散失。

优选地，第三步中，首先，进行5分钟的高速搅拌，然后，进行20～30分钟的中速搅拌。

优选地，第四步中，加入有机铬交联剂时，需要进行充分搅拌，搅拌时间为10～15分钟。

优选地，将第四步中制备的溶液进行充分进行搅拌，施工现场即可注入地层进行调剖。

借由上述技术方案，本发明有机铬凝胶调剖体系至少具有下列优点：

本发明所公开的有机铬凝胶调剖体系成胶能力强，效果持续时间长，工艺简单，大大降低了成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的有机铬凝胶调剖体系，以及该调剖体系的制备方法和使用方法，详细说明如后。

有机铬交联剂的制备方法实施例

一种有机铬交联剂的制备方法，包括以下步骤：

第一步：在水中边搅拌边加入冰醋酸，其中，水与冰醋酸的质量比为7：2；

第二步：在第一步的溶液中，边搅拌边加入重铬酸钾，其中，重铬酸钾与冰醋酸的质量比为1：2；

第三步：在第二步的溶液中，边搅拌边缓慢加入硫代硫酸钠，其中，硫代硫酸钠与重铬酸钾的质量比为4：1，所形成的的溶液即为有机铬交联剂。

有机铬凝胶调剖体系的制备方法实施例

一种有机铬凝胶调剖体系的制备方法，包括以下步骤：

第一步：在容器内，配置浓度为0.5％的氯化钠溶液，也就是，按照氯化钠0.5%的浓度，称取一定质量的氯化钠加入到水中，打开电动搅拌器，以较高转速将上述溶液搅拌出漩涡，在氯化钠完全溶解后，进行接下来的操作；