[发明专利]高吸水聚乙烯醇水凝胶及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种凉巾，具体为一种高吸水聚乙烯醇水凝胶凉巾。 

背景技术

聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料是一种开孔率可控、耐化学品性和生物相容性好的泡沫材料，并具有良好的卫生安全性和二次加工性能。聚乙烯醇熔点和分解温度接近，无法通过熔融发泡制备泡沫，只能通过机械和化学发泡制备，工艺复杂，生产周期长，化学污染严重。现今市面上的泡沫材料一般都是用浓硫酸作为催化剂得到聚乙烯醇缩甲醛。 

本项目拟克服现有技术不足，提供聚乙烯醇极性泡沫制备方法。 

发明内容

本发明的目的是为了提供一种高吸水聚乙烯醇水凝胶凉巾，以解决现有技术的上述问题。 

本发明的另一个目的是提供这种凉巾的制备方法。 

本发明的目的是通过以下技术方案来实现。 

一种高吸水聚乙烯醇水凝胶，由以下重量百分比计的原料组成： 

聚乙烯醇（PVA）   7.5-8%； 

水         63.7-68.85%； 

甲醛       22-24%； 

发泡剂     1.5-4%； 

硅胶       0.15-0.3%。 

所述的聚乙烯醇的粘度为4.0-6.0mpa·s，聚合度为400-600，分子量为17600-26400。如上海凯杜实业发展有限公司的聚乙烯醇0588， 

所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺ADC发泡剂。如广州亿峰化工科技有限公司的 ADC发泡剂 

所述硅胶为细孔柱层析硅胶，其孔径A°为20-30um，粒度为60-80目。如青岛邦凯分离材料有限公司的细孔柱层析硅胶。 

上述高吸水聚乙烯醇水凝胶的制备方法，具体步骤如下： 

1）按配比称取各原料； 

2）在装有搅拌及温控调节装置的反应容器内，加入PVA和水，升温至80-90℃，完全溶解； 

3）冷却至50℃，加入甲醛溶液、发泡剂和硅胶后，混合均匀即得到水凝胶； 

4）将水凝胶倒入模具，在50℃的烘箱中保温固化，洗去未反应的甲醛和硅胶，即可得到聚乙烯醇水凝胶产品（聚乙烯醇缩甲醛泡沫塑料）。 

所制备得到的水凝胶产品经测试，凝胶相变温度范围为15-25℃，符合使用要求；新型环保发泡工艺技术及水凝胶结合成型工艺技术，确保产品的平整无凹坑，硬度≥76（海绵橡胶硬度计）；水作为增塑剂和发泡剂的循环使用，5次以上。并且具有高吸水性、凉感和平整感，适合夏季使用的功效，可以应用于制备凉巾。 

现今通行的办法就是将聚乙烯醇与甲醛在浓硫酸的催化下，经淀粉交联固化生成目标物。但浓硫酸的实用不符合国家提倡的环保倡议。本发明方法保持了泡沫的原有特性，采用价廉易得、环境友好的水作为增塑剂和发泡剂，通过熔融加工发泡制备泡沫，工艺简单，成本低，有利于环境友好。本发明对该项技术进行改良，利用硅胶代替浓硫酸，不仅达到了理想的效果，也符合环保的要求。 

本发明具有以下有益效果： 

1、利用硅胶作为催化剂替代浓硫酸作为催化剂得到聚乙烯醇缩甲醛，保证产品的无毒无残留。 

2、产品质地柔软不掉棉絮，具有微细结构，韧度强，能抗拉、抗撕裂。 

3、产品不用时呈干硬状，以阻止病菌入侵和繁殖；使用时，可吸收本身体积六倍的水溶性液体。 

附图说明

图1为聚乙烯醇凉巾的温度随着时间变化曲线图； 

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。 

本发明实施例1-5所用的原料为： 

所述的聚乙烯醇选自上海凯杜实业发展有限公司的聚乙烯醇0588， 

所述的发泡剂选自广州亿峰化工科技有限公司的ADC发泡剂 

所述硅胶为青岛邦凯分离材料有限公司的细孔柱层析硅胶。 

实施例1-5的配比如下： 

实施例1 

聚乙烯醇（PVA）8%；水67.85%；甲醛22%；发泡剂2%；硅胶0.15%。 

实施例2 

聚乙烯醇（PVA）7.5%；水68.85%；甲醛22%；发泡剂1.5%；硅胶0.15%。 

实施例3 

聚乙烯醇（PVA）8%；水63.7%；甲醛24%；发泡剂4%；硅胶0.3%。 

实施例4 

聚乙烯醇（PVA）7.5%；水66.7%；甲醛22%；发泡剂3.5%；硅胶0.3%。 

实施例5