[发明专利]铜铟镓硒薄膜的制备方法有效
申请号: | 201310687514.4 | 申请日: | 2013-12-12 |
公开(公告)号: | CN103710668A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 熊治雨;肖旭东;杨春雷 | 申请(专利权)人: | 深圳先进技术研究院;香港中文大学 |
主分类号: | C23C14/24 | 分类号: | C23C14/24;C23C14/06;H01L31/18 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 吴平 |
地址: | 518055 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜铟镓硒 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种铜铟镓硒薄膜的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:在硒气氛中,共蒸镓和铟,使硒、镓和铟沉积于衬底上;
步骤二:提高衬底温度,在硒气氛中,蒸发铜,使硒和铜沉积于衬底上;
步骤三:保持衬底温度,在硒气氛中,共蒸镓和铟,形成铜铟镓硒薄膜,其特征在于,所述步骤一的共蒸时间与所述步骤三的共蒸时间的比值为5:1~7:1。
2.根据权利要求1所述的铜铟镓硒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤一和步骤三中,所述衬底表面镓单质的蒸发速率为1.5*10-4~2.5*10-4pa;所述衬底表面铟单质的蒸发速率为5.0*10-4~7.0*10-4pa。
3.根据权利要求2所述的铜铟镓硒薄膜的制备方法,其特征在于,还包括步骤四,所述步骤四为:将所述铜铟镓硒薄膜于硒气氛中保持衬底温度退火2分钟~5分钟。
4.根据权利要求2或者3所述的铜铟镓硒薄膜的制备方法,其特征在于,设所述步骤一的共蒸时间为T1,所述步骤二的蒸发时间为T2,所述步骤三的共蒸时间为T3,所述步骤二中的相变时间为Tcu,所述T1、T2、T3和Tcu满足如下关系:
T2=Tcu+(0.9×T3/T1-0.1)×Tcu。
5.根据权利要求4所述的铜铟镓硒薄膜的制备方法,其特征在于,所述T1为8分钟~9分钟。
6.根据权利要求4所述的铜铟镓硒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤一中,所述衬底的温度为350℃~400℃;所述步骤二中,所述衬底的温度为590℃~600℃;所述步骤三中,所述衬底的温度为590℃~600℃;所述步骤四中,所述衬底的温度为590℃~600℃。
7.根据权利要求4所述的铜铟镓硒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤二中,在衬底表面的铜单质蒸发速率约为2.0*10-4pa。
8.根据权利要求3所述的铜铟镓硒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤一、步骤二、步骤三和步骤四中,所述硒气氛由蒸发硒产生,所述硒的蒸发温度为245℃~255℃。
9.根据权利要求3所述的铜铟镓硒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤一、步骤二、步骤三和步骤四中,采用热电偶监测蒸发源和所述衬底表面的温度。
10.根据权利要求4所述的铜铟镓硒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤一、步骤二和步骤三中,采用超高真空束流计测量所述衬底表面蒸汽压。
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