[发明专利]单槽多级漂洗系统及漂洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，特别涉及一种单槽多级漂洗系统及漂洗方法。

背景技术

在电镀、涂装等表面处理生产线上，为了不影响后续工艺的操作，保证后续的工艺质量，需要对前一工序处理完的工件进行清洗。比如，酸洗工序后需要将工件上的酸液清洗干净，才能进行电镀工序；电镀工序后需要将工件上的电镀液清洗干净，才能进行下一工序。

现有技术中，需要在相邻工艺槽之间连续设置多个清洗槽，来完成工件的清洗工作，以保证后续工艺的质量。这种连续设置多个清洗槽的漂洗系统，多个清洗槽都分布在电镀生产线上，不合理的布局导致生产线比较长，需要占用大量的空间来布置清洗槽；清洗液重复利用率较低，清洗过程需要补充大量新鲜水，废水排放量也比较大，不利于环保，大量排放的废水也增加了后续工序的处理量，增加了生产成本；清洗过程中需要多次将被清洗工件取出并放入下一清洗槽中，延长了清洗工序的操作时间。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：工艺加工过程中，需要对工件进行清洗，确保后续工序的正常进行；清洗工件过程中，如何提高清洗液的利用率，降低用水量和废水排放量，缩短清洗时间。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种单槽多级漂洗系统，包括：PLC控制装置、清洗槽和多级连体槽，所述清洗槽与多级连体槽连通；所述多级连体槽内设有至少两个隔槽，所述隔槽均设有出口和入口；所述清洗槽分别通过泵连接有进水管路和排水管路，所述进水管路分别与每个隔槽的出口以及新鲜水接口连通；所述排水管路分别与每个隔槽的入口以及废水回收站连通，所述进水管路和排水管路与上述设备的连接处均设有阀门；所述泵和阀门的控制信号均与所述PLC控制装置连接。

所述清洗槽还连接有储槽，所述储槽通过阀门与排水管路连通。

所述隔槽内均设有液位计。

所述多级连体槽内的其中一个隔槽内设有电导仪。

所述阀门为气动阀或电磁阀。

所述PLC控制装置设有HMI人机界面接口。

单槽多级漂洗系统的漂洗方法，多级连体槽内的隔槽内均盛有清洗液，所述隔槽按照槽内清洗液浓度由大到小依次定义为一级隔槽、二级隔槽、......、N级隔槽，其中，N为隔槽的总数；N级隔槽内设有电导仪，所述漂洗方法包括以下步骤：

S1：将待清洗工件放入清洗槽，将一级隔槽内的清洗液通入清洗槽进行清洗，清洗后的清洗液通入废水回收站；

S2：继续将一级隔槽内的清洗液通入清洗槽进行清洗，清洗后的清洗液通入一级隔槽内，以提升一级隔槽清洗液的浓度；

S3：将二级隔槽内的清洗液通入清洗槽进行清洗，清洗后的清洗液通入一级隔槽内，至一级隔槽的液位升至设定值；

S4：继续将二级隔槽内的清洗液通入清洗槽进行清洗，清洗后的清洗液通入二级隔槽内；

S5：按照级别增加的顺序，依次对后续隔槽进行形如步骤S3、S4的操作；先将后一级隔槽内的清洗液通入清洗槽进行清洗，清洗后的清洗液通入所述后一级隔槽的前一级隔槽内，至前一级隔槽的清洗液液位升至设定值；然后继续将所述后一级隔槽内的清洗液通入清洗槽进行清洗，清洗后的清洗液通入所述后一级隔槽内；

S6：当N级隔槽进行完形如步骤S4的操作后，将新鲜水通入清洗槽内，清洗后的清洗液补充入N级隔槽内，至N级隔槽的液位升至设定值；

S7：停止通入新鲜水，并关闭N级隔槽的入口；将清洗槽中的工件送往下一工序，等待下一次清洗。

其中，当N级隔槽中的电导仪检测到清洗液的浓度超出设定范围时，延长步骤S1的清洗时间，逐级降低隔槽内清洗液的浓度，进而使N级隔槽内清洗液的浓度降低、电导率恢复至设定的范围内。

在部分工艺的清洗操作中，步骤S1清洗后的清洗液可以再次使用，将步骤S1中清洗后的清洗液通入储槽中，方便在线补充。

（三）有益效果

上述技术方案具有如下优点：通过多级连体槽的设置，将生产线上的多个连续的清洗槽缩减成一个，布局更加合理，减少了生产线占用的空间；工件只需放入一个清洗槽即可完成清洗工作，省去了将工件多次取出和放入清洗槽的动作，节省操作时间；采用多级连体槽，清洗液重复利用率高，用水量少，利于环保；废液排出量少，减少了后续水处理的工作量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例所述单槽多级漂洗系统具体使用时的生产线的结构示意图；

图2是本发明实施例所述单槽多级漂洗系统的结构示意图。