[发明专利]一种恒温浇注模具

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼设备，特别是一种恒温浇注模具。

背景技术

目前在湿法冶金工业中，电解用的阳极板属于主要消耗部件。阳极板在制造过程中，需经浇注成型。因为阳极板浇注成型的制造质量直接影响到其性能，所以对浇注模具提出了较高的要求。专利号为91103717.9的专利《金属模具铸造方法及其设备》公开了一种金属模样板，设置有浇注系统和水冷却系统，其中水冷系统的管道安装在模具的型体中，利用水在管道中流动带走热量的方法来加快型体的冷却，通过对进入管道的流体温度和流量等的调节，可以控制型体的冷却速度。在实际生产过程中，比如铅合金阳极板的浇注温度一般要求在250℃左右，水在这温度下只能以蒸汽形式存在，那么在模具中设置的管道反而阻遏了蒸汽的快速扩散，使进口处附近温度低，出口处附近温度高，造成同一件合金产品的固溶体成核温度不一致，严重影响合金产品的性能。

发明内容

本发明提供一种结构简单，可自由调节温度并达到恒温目的的浇注模具,使模具处在工艺要求的范围内，合金溶液固溶体过渡在理想的环境下进行以达到增强合金性能的目的。

为实现上述目的，本恒温浇注模具，包括模具和温控器，其特征在于：所述模具包括模具板和蒸汽室，模具板与蒸汽室合拢焊接，所述蒸汽室上方设有进水口、下方设有出水口，所述温控器包括相互连接的温测仪和控制器，所述温测仪安装在模具上，所述控制器安装在与进水口连接的水管上。

所述模具板上端设有浇注口，中间为模腔。

本发明的实质性特点和进步是：

本申请的恒温浇注模具，控制器根据温测仪检测到的模具温度，自动对水管流量进行控制，使模具的温度稳定控制在所设定的温度范围内，达到模具降温并保持恒温的目的，以使浇注时合金溶液固溶体在理想的温度环境下进行达到增强合金性能的目的。

附图说明

图1是模具与温控器的连接示意图。

图2是模具的结构示意图。

图中零部件序号及名称：

模具1，浇注口2，模腔3，出水口4，进水口5，蒸汽室6，温测仪7，控制器8，模具板9。

具体实施方式

以下结合附图描述本发明的实施结构。

本恒温浇注模具，模具板9与蒸汽室6合拢焊接，蒸汽室6上方设有进水口5、下方设有出水口4。温控器包括相互连接的温测仪7和控制器8，温测仪7安装在模具1上，控制器8安装在与进水口5连接的水管上。

模具板9上端设有浇注口2，中间为模腔3。

下面结合附图描述本恒温浇注模具的工作原理：

实施例1

铅合金板浇注作业，工艺要求的浇注温度为250℃左右，随着浇注次数的增加，模具1温度逐渐升高，通过与模具1连接的蒸汽室6对其进行降温。水通过水管从进水口5进入蒸汽室6，模具1温度很高，水只能以水蒸气的形式存在，由于蒸汽室6中间为一空腔，没有管道或水槽之类的阻隔，水蒸气可以在蒸汽室6内自由快速扩散，以使整个模具1的温度迅速达到一致。

模具1上安装有温测仪7，可对模具1的温度进行实时监测。控制器8安装在水管上，将控制器8温度设定为250℃，使其根据温测仪7检测到的模具1温度，自动对水管流量进行控制。使模具1的温度稳定控制在所设定的250℃左右范围内，以达到模具1降温并保持恒温的目的。

通过蒸汽室6的恒温控制，使得模具1内铅合金的固溶体成核温度一致，保证铅合金产品的性能。

实施例2

镁合金浇注作业，工艺要求的浇注温度在720—780℃，随着浇注次数的增加，模具1温度逐渐升高，通过与模具1连接的蒸汽室6对其进行降温。水通过水管从进水口5进入蒸汽室6，模具1温度很高，水只能以水蒸气的形式存在，由于蒸汽室6中间为一空腔，没有管道或水槽之类的阻隔，水蒸气可以在蒸汽室6内自由快速扩散，以使整个模具1的温度迅速达到一致。

模具1上安装有温测仪7，可对模具1的温度进行实时监测。控制器8安装在水管上，将控制器8温度设定为750℃，使其根据温测仪7检测到的模具1温度，自动对水管流量进行控制。使模具1的温度稳定控制在所设定的750℃左右范围内，以达到模具1降温并保持恒温的目的。

通过蒸汽室6的恒温控制，使得模具1内镁合金的固溶体成核温度一致，保证镁合金产品的性能。