[发明专利]一种灌装生产线上的自动上管机构

说明书

技术领域

本发明涉及灌装领域，尤其涉及其中的自动上管机构的结构的改进。

背景技术

牙膏管的灌装、包装与日化、制药、食品行业中的膏霜体、乳体物料采用的软管包装类似。其中，具有带表性的如国家局于2012年11月21日公告的一份名为“一种全自动高速软管灌装封尾机”、申请号为“2012200767738.2”的文献，该案的加工流程如图4所示：先在A工位上管（牙膏管或其他软管翻转使其直立），再到B工位进行校正，然后到C工位找标，并到D工位灌装，再然后依次经过E、F、G工位进行一次封尾、二次封尾和切尾，最后到H工位出料。其自动化程度高、加工效率高。

而在整套加工生产线上，最初始的工序往往最为重要，换言之，如何在A工位上管时也可实现全自动化控制成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。对此，国家局于2012年12月5日公告了一份名为“全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构”、申请号为“201220073757.X”的文献。该案中将“瓶体”统一收容在“储仓”中，在需出料时通过“分瓶气缸”打开“分瓶挡板”，以使得“瓶体”落入“翻瓶托板”中；并在此后通过“翻瓶气缸”翻转“翻瓶托板”，以使得“瓶体”直立地装入“瓶体模腔”中。

然而，人们发现上述“上管机构”在长时间使用后或在自动化程序因意外产生错误时，时常出现“分瓶挡板”打开一次后有多个“瓶体”滑出，并落入“翻瓶托板”中，给整套生产线带来了极大的影响。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构精巧、使用方法简单易行且适用范围广，可在牙膏管（或其他软管）出仓时打开一次仅单个牙膏管（或其他软管）落入的翻板中的灌装生产线上的自动上管机构。

本发明的技术方案是：灌装生产线上的自动上管机构，所述自动上管机构包括翻板、翻转装置和一对储管装置，所述翻板位于一对所述储管装置之间，并通过所述翻转装置驱动所述翻板作往复翻转运动；

所述储管装置包括立板、储仓和下管槽，所述储仓固定连接在立板的表面上、且储仓靠近所述翻板的侧面的底部开设有下管口，所述下管槽连接在所述下管口和所述翻板之间，一对所述储仓的底面倾斜设置、且均向下指向所述翻板；

所述下管槽上方设有连接在立板表面上的定量下管开关。

所述定量下管开关包括中空的箱体、垂直挡板一、垂直挡板二、活动杠杆和垂直驱动装置；

所述垂直挡板一位于所述垂直挡板二与所述翻板之间，所述箱体的底板上开设有与所述垂直挡板一适配的垂直通道一和与所述垂直挡板二适配的垂直通道二；所述垂直挡板一上部设有销钉一，所述垂直挡板二上部设有销钉二；

所述活动杠杆的中心位于所述垂直挡板一和垂直挡板二之间、且铰接在所述箱体的内壁上，所述活动杠杆上开设有用于容置销钉一的键槽形通孔一和用于容置销钉二的键槽形通孔二；

所述垂直驱动装置连接在所述垂直挡板一和垂直挡板二其中一个的顶部。

所述灌装生产线用于灌装软管，所述垂直挡板一与所述垂直挡板二的间距等于所述软管的外径。

所述定量下管开关包括底部敞口的箱体、活动挡板一、活动挡板二、动力盘、旋转驱动装置和若干对水平螺杆；一对所述水平螺杆位于同一垂直平面上；

所述活动挡板一位于所述活动挡板二与所述翻板之间，所述活动挡板一上开设有若干套接在水平螺杆上的长条形的垂直孔一，所述垂直孔一的两侧分别设有若干套接在水平螺杆上的螺母一；所述活动挡板二上开设有若干套接在水平螺杆上的长条形的垂直孔二，所述垂直孔二的两侧分别设有若干套接在水平螺杆上的螺母二；

所述活动挡板一朝向所述活动挡板二的端面上设有摩擦条一，所述活动挡板二朝向所述活动挡板一的端面上设有摩擦条二；所述动力盘位于所述活动挡板一和活动挡板二之间、且铰接在箱体的内壁上，所述动力盘的圆周面为摩擦面、且所述摩擦面与所述摩擦条一和摩擦条二贴合，并通过所述旋转驱动装置驱动所述动力盘旋转。

所述灌装生产线用于灌装牙膏管，所述活动挡板一与所述活动挡板二的间距等于所述牙膏管的外径。

所述垂直挡板一、垂直挡板二、活动挡板一和活动挡板二的底部均设有弧形的柔性挡板。