[发明专利]一种铝合金车轮生产工艺方法无效
| 申请号： | 201310686130.0 | 申请日： | 2013-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN103643182A | 公开（公告）日： | 2014-03-19 |
| 发明（设计）人： | 王丹;周春梅 | 申请（专利权）人： | 周春梅 |
| 主分类号： | C22F1/04 | 分类号： | C22F1/04 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 邓义华 |
| 地址： | 400051 重庆市九龙*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 车轮 生产工艺 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种铝合金车轮生产工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1. 固溶：将未经车加工的车轮装框并按T6热处理要求进行固溶，炉内温度为535℃±5℃，保温时间为5小时；
S2. 淬火：将固溶后的产品在10-15秒内浸入温度为70-90℃的水池中进行淬火处理；
S3. 校形：根据图纸要求将车轮轮辋与鼓部的相对尺寸进行校准；
S4. 清理、抛丸：对产品表面进行清理、抛丸处理；
S5. 清洗：对产品进行脱脂、表调、钝化处理；
S6. 烘干、时效：在温度为150-230℃，保温时间为35-120min对产品进行烘干、时效；并使产品硬度达到70-90HB。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮生产工艺方法，其特征在于：所述的步骤S1中，装框时把产品用￠12钢筋串起每串10个，高度不超过1.5米,每框60个。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮生产工艺方法，其特征在于：所述的步骤S4中，抛丸砂的直径为0.5～0.8mm。
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