[发明专利]一种水泥模壳专用胶的生产方法

说明书

技术领域    

    本发明涉及一种水泥模壳专用胶的生产方法，属于化工领域。

背景技术  

    水泥聚苯模壳格构式的混凝土建筑体系技术，是集轻质、保温、隔音、耐火、承重、抗震等多功能于一体的绿色节能省型的建筑体系技术。该建筑体系技术产品在设计思路、技术特点、施工方法、应用功能、效果等方面，所具有的突出特点是采用纳士塔建筑体系技术，采用该技术可从建筑设计、建筑施工、建材生产、建筑观念等方面给我国建筑技术和工程建设带来革命性的技术突破，彻底终结秦砖汉瓦的建筑格局，推动了建筑行业向节能环保型的方向发展。

水泥聚苯模壳是由聚苯乙烯树脂、水泥模壳专用胶、普通硅酸盐水泥和水等原料经过搅拌，然后加压震动成型的横竖带孔槽的板块构件。其中水泥模壳专用胶在水泥聚苯模壳的制造过程中起着关键性作用。目前，应用于生产水泥聚苯模壳的胶粘剂，存在着成本较高，耐水性差，粘结力弱等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的水泥模壳专用胶的生产方法，采用该方法生产的水泥模壳专用胶，成本低，粒径均匀，耐水性好，粘结力强。

为实现本发明的上述目的所采用的技术方案是：一种水泥模壳专用胶的生产方法，其特征是按下列步骤进行的：

1、备料：按重量份称取下列原料：

阴离子乳化剂 SDS                1.0-2.0

非离子乳化剂 OP-10              0.5-1.0

苯乙烯  ST                      20.0-60.0

丙烯酸丁酯 BA                   40.0-60.0

丙烯酸 AA                        0.4-2.0

叔碳酸乙烯酯 VV-10               0.0-20.0

过硫酸铵 APS                     0.8-1.6

脱离子水                         87-144

2、乳化液的制备：先将预乳化用的阴离子乳化剂、非离子乳化剂两种乳化剂一起用脱离子水溶解后，加入到乳化釜内，然后向乳化釜内按苯乙烯 ST、丙烯酸丁酯BA、叔碳酸乙烯酯 VV-10 、丙烯酸 AA的顺序依次加入各单体进行预乳化，制得乳化液，所述的乳化剂、脱离子水及各单体的重量配比为：脱离子水43～50、阴离子乳化剂SDS 0.8～1.5、非离子乳化剂 OP-10 为0.3～0.6、苯乙烯ST 20.0-60.0、丙烯酸丁酯 BA 40.0～60.0、叔碳酸乙烯酯 VV-10 0.0-20.0、丙烯酸 AA 0.4～2.0；

3、釜底用水的制备：向反应釜内添加釜底乳化剂、脱离子水，然后加热反应釜，所述的釜底乳化剂、脱离子水按下列重量配比添加：釜底乳化剂0.4～0.9、脱离子水30.0～80.0，其中釜底乳化剂含有阴离子乳化剂SDS 0.2～0.5、非离子乳化剂OP-10  0.2～0.4；

4、当反应釜温度达到65-75℃，将釜底单体（即种子）加入到反应釜中，所述的釜底单体为步骤2中所制得的乳化液，其添加量是所制得的乳化液总量的3%～10%；

5、搅拌反应釜2-3分钟, 然后将最初引发剂溶液加至反应釜中，所述的最初引发剂溶液是由下列重量配比的原料制成的：过硫酸铵APS 0.4、脱离子水4；

6、反应釜内开始发生聚合反应，在4-5分钟内，反应釜内的温度升高至峰值温度在80-85℃之间；

7、峰值温度出现10-15分钟以后，开始向反应釜内滴加余下的步骤2中所制得的乳化液，并同步加入滴加引发剂，4-5小时内滴加完，整个滴加过程中，始终维持反应釜内的反应温度在80-85℃，所述的滴加引发剂溶液是由下列重量配比的原料制成的：过硫酸铵APS 0.4～1.2、脱离子水10；

8、滴加完成后，保持釜内温度在80-85℃ 1-1.5小时，然后开始冷却降温至所需温度，即得产品；

9、将所得的产品包装。

所述的阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠(SDS)，非离子乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)。

按本发明的上述方法制得的水泥模壳专用胶，在贮存过程中能表现出良好的稳定性，其成本低，粒径均匀，耐水性好,粘结力强。

具体实施方式