[发明专利]电铲铲斗的斗门闩装置

说明书

技术领域

本发明涉及电铲，尤其是涉及一种电铲铲斗的斗门闩装置。

背景技术

电铲铲斗常规的斗门闩装置如图1和图2所示，包括开斗钢丝绳1、开斗杠杆2、可滑动斗门闩3和斗体4底部的保持器5。开斗钢丝绳1的一端由电铲司机控制，另一端连接到铲斗斗门上的开斗杠杆2，开斗杠杆2与斗门闩3相联接，斗门闩3的自由端端面为向上方内侧倾斜的斜面，该斗门闩3可插入到斗体4底部的由保持器5形成的斗门闩插孔中。当需要打开斗门6时，电铲司机通过控制开斗钢丝绳1拉动开斗杠杆2将斗门闩3从斗门闩插孔中抽出，使得铲斗斗门6在其本身的重力加上包含在斗体4内的任何材料的重力的作用下打开。当需要关闭斗门6时，电铲司机将铲斗下放，使得斗门6通过惯性朝向其关闭位置移动，斗体4的保持器5撞击斗门闩3的斜面使斗门闩3向上运动，并使斗门闩3在重力作用下磕入斗体4底部的由保持器5形成的斗门闩插孔中，实现斗门6的关闭。

上述电铲铲斗的斗门闩装置存在严重的磨损问题和安全隐患。在上述斗门3关闭的过程中，斗门闩3通常仅需移动约半英寸至一英寸便允许斗门打开，因此斗门闩3与保持器5接触的顶部面积一般会非常小，同时斗门闩3经受非常高的载荷，所以斗门闩3的顶部经受的摩擦力非常大，会出现严重的磨损问题。而且，斗门闩3在重力作用下磕入斗门闩插孔产生的冲击可能导致斗体4和斗门6产生较大应力，从而引起斗体4和斗门6的变形甚至出现裂纹，严重时可能导致掉落碎片的现象。另外，由于斗门闩3的磨损，铲斗门可能在电铲司机准备将斗门打开前过早打开，形成严重的安全隐患。

目前针对斗门闩装置磨损问题和安全隐患的解决方案是频繁地调整开斗杠杆2左端托架的垫片进行补偿，因此，需要利用起重机或升降机提升重的斗门开关杠杆和斗门闩以插入和移除垫片。这样，常规的斗门闩装置的磨损问题和安全隐患只能通过频繁的且高成本的维护工作来解决。上述维护工作还会导致计划外的停机，从而增加生产成本，降低生产产能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种电铲铲斗的斗门闩装置，它能在实现开启和关闭铲斗斗门的情况下大大降低斗门闩装置的磨损和安全隐患。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：电铲铲斗的斗门闩装置至少包括斗门里的两级锁止装置和斗体底部的保持器，保持器的中心线可与斗体的前壁平行，两级锁止装置包括一级锁止装置和二级锁止装置。

一级锁止装置为连杆的锁止装置，该锁止装置通过斗门的前后内壁以及解锁杆对连杆在斗门前后内壁之间运动的位置进行限定。该锁止装置至少包括连杆、解锁杆和导向套，连杆的上端固定在斗门后内壁上，连杆可包括两个互相平行的支承板，支承板的上部宽度可小于下部宽度，连杆支承板的宽度值小于斗门的前后内壁之间的距离减去解锁杆的厚度，解锁杆可插入导向套内并沿斗门的前内壁移动，解锁杆的上端可有一个支杆，解锁杆的自由端端面可为向下方外侧倾斜的斜面或弧面，上述斜面或弧面有助于将连杆推回锁止位置，导向套的横截面可为矩形，开口端固定在前内壁上，，导向套对解锁杆在斗门前后内壁之间运动的位置进行限定，并能阻止解锁杆沿斗门的前内壁向下移动。还可在连杆的上部添加一滚子，滚子通过一中心轴安装在连杆上部的两个互相平行的支承板中间，滚子的直径值小于斗门的前后内壁之间的距离减去解锁杆的厚度，解锁杆下落后自由端的最低位置在保持器的中心线之上且解锁杆被提起后的自由端的最低位置高于滚子的最高点，滚子的功能为减少解锁杆拔出时的摩擦力。也可以在连杆上部不添加滚子，而是采用连杆与解锁杆直接接触的方式，如连杆的支承板与解锁杆直接接触。

二级锁止装置为卡管的锁止装置，该锁止装置通过连杆底部的两根限位杆和斗体保持器对卡管在斗门前后内壁之间运动的位置进行限定。连杆的两个支承板之间可连接两根平行的限位杆，其中一根限位杆上穿套有卡管；卡管的宽度小于保持器的长度，并且小于连杆的限位杆的的长度，卡管的直径小于保持器的宽度，连杆下端两个限位杆之间的距离大于卡管的壁厚且小于卡管的外半径，连杆的最低端位于保持器中心线之上，且二者之间的距离小于卡管的半径，卡管落入保持器后的中心线低于保持器的中心线。

电铲铲斗的斗门闩装置的关闭原理如下：电铲司机放下铲斗，使得斗门通过惯性朝向斗体运动，保持器前端向斗门方向运动，从保持器接触卡管后，卡管在保持器的推动下被顶起，滚动经过保持器，当保持器的前端和远端限位杆之间的间隙大于卡管的外径时，卡管在重力作用下落入保持器中，此时，保持器前端处于卡管的中心线以上的弧面，通过卡管与保持器、限位杆的接触点实现卡管的锁止。斗门实现关闭锁止。