[发明专利]一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶材料领域，确切地说是一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈。

背景技术

O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。

O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈。

上述目的通过以下方案实现：

    一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：丁晴再生橡胶30-40，天然橡胶40-50，重质碳酸钙20-30、三氧化二锑5-8、亚磷酸二苯一异辛酯 1-2、硫化剂moca  2-4，2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯 0.2-0.4，磁粉0.1-0.2、四氧化三铅1-2、硅烷偶联剂KH570  2-3、促进剂BF 1-2，改性填料30-40；

　所述的改性填料由下述重量份的原料制得：

氢氧化镁10-20，环氧大豆油1-2，抗氧剂1135 1-2,、硅烷偶联剂KH560  1.5-2.5、抗氧剂1046 1-2、抗氧剂1010  1-2，脂肪酸0.8-1.5，柠檬酸1-2、陶土15-18、透闪石粉 10-20、高炉矿渣10-20；　　

所述的改性填料的制备方法为：

将高炉矿渣破碎后，用去离子水泡5-7小时后，过滤烘干，再将烘干后的高炉矿渣粉与透闪石粉混匀，于870-950℃下煅烧1-2小时，取出冷却后，与其余原料混匀后，加入适量的水，在1500-1600转/分下搅拌10-20分钟后，烘干粉碎成粉末，过400-500目筛后，即得。

所述的一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其特征在于：

制备方法为：首先将丁晴再生橡胶、天然橡胶、磁粉、四氧化三铅放入密炼机中于100-110℃下混炼完全后，再将所得胶料与其余原料混匀后放入开炼机中于120-130℃下按重量份混炼完全后，再加工成型即得。

本发明的有益效果为：本发明利用丁晴再生橡胶来生产产品，变废为宝，节约资源，实现废弃物的再利用的同时所得产品各项机械性能优异。

具体实施方式

一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其是由下述重量kg的原料制得：丁晴再生橡胶35，天然橡胶50，重质碳酸钙30、三氧化二锑8、亚磷酸二苯一异辛酯 2、硫化剂moca  4，2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯 0.4，磁粉0.1、四氧化三铅1、硅烷偶联剂KH570  2、促进剂BF 2，改性填料40；

　所述的改性填料由下述重量kg的原料制得：

氢氧化镁20，环氧大豆油1，抗氧剂1135  2,、硅烷偶联剂KH560  1.8、抗氧剂1046  2、抗氧剂1010  1.8，脂肪酸1.5，柠檬酸2、陶土18、透闪石粉 20、高炉矿渣20；　　

所述的改性填料的制备方法为：

将高炉矿渣破碎后，用去离子水泡6小时后，过滤烘干，再将烘干后的高炉矿渣粉与透闪石粉混匀，于950℃下煅烧2小时，取出冷却后，与其余原料混匀后，加入适量的水，在1500转/分下搅拌20分钟后，烘干粉碎成粉末，过500目筛后，即得。

所述的一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，

制备方法为：首先将丁晴再生橡胶、天然橡胶、磁粉、四氧化三铅放入密炼机中于106℃下混炼完全后，再将所得胶料与其余原料混匀后放入开炼机中于127℃下按重量份混炼完全后，再加工成型即得。

 性能测试：

拉伸强度：15.1 MPa；

断裂伸长率：524%；

耐油性：20#机油100℃×70h，断裂伸长率保持率77.4%、抗拉强度保持率79.8%；

耐臭氧：26℃、24h、臭氧浓度0.026%，无开裂；