[发明专利]铝件钻孔加工夹具的使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种对矩形铝件进行钻孔的定位装置的使用方法。

背景技术

铝质材料具有很好的延展性，受力时极易变形，如图1所示的铝件1，根据要求在铝件1上加工出圆孔11，而且精度要求很高；由于铝件很容易变形，在对其进行定位时，必须保证定位精度高，而且能有效防止加工过程在铝件1的变形，保证加工精度。

发明内容

本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种铝件钻孔加工夹具的使用方法，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。

本发明所采用的技术方案如下：

铝件钻孔加工夹具的使用方法，包括如下步骤：

第一步，将底座固连于操作台上；

第二步，把铝件置于底座上并与底座上的定位台配合；

第三步，将压板压于底座上并通过压板上的定位销与底座上的定位孔配合；

第四步，使用螺钉将压板与底座固连；

第五步，以压板上的钻孔为基准对铝件进行钻孔加工。

本发明的优点在于：在底座上设置方形定位台，对铝件进行定位，在压板上设置凹槽与铝件及定位台配合，对铝件进行压紧定位并在压板上设有钻孔，便于对铝件进行钻孔加工；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。

附图说明

图1为工件的立体图。

图2为本发明的底座的立体图。

图3为本发明的压板的立体图。

图4为本发明的底座对工件的定位状态图。

图5为本发明的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图5所示，本发明包括底座2及压板3；底座2上带有一对定位孔21和一对螺纹孔22，底座2的中央带有方形定位台23，定位台23与铝件1的三侧壁相紧贴配合；定位孔21及螺纹孔22分别关于定位台23对称；压板3上带有方形凹槽33，对压板3盖在底座2上时，凹槽33与定位台23配合，对铝件1的顶面进行压紧，压板3上位于凹槽33的两侧分别带有定位销31和连接孔32，定位销31插入底座2上的定位孔21内，连接孔32方便使用螺钉4与底座2上的螺纹孔22连接，使压板3紧紧地压在底座2及铝件1上；凹槽33的底部内侧壁带有钻孔34，以钻孔34以基准，可以铝件1上精确地加工出圆孔11。

本发明的使用方法如下：

第一步，将底座2固连于操作台上；

第二步，把铝件1置于底座2上并与底座2上的定位台23配合；

第三步，将压板3压于底座2上并通过压板3上的定位销31与底座2上的定位孔21配合；

第四步，使用螺钉4将压板3与底座2固连；

第五步，以压板3上的钻孔34为基准对铝件1进行钻孔加工。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。