[发明专利]焦炭制球机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焦炭制球机。

背景技术

供货的焦炭一般是大块状的焦炭。现实生活中需要大小大致相同的焦炭球封装成包使用。现有技术中一般是通过人工敲击而形成的，这样的加工效率较低。因此，有必要设计一种制造焦炭球效率高的焦炭制球机。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种制造焦炭球效率高的焦炭制球机。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，一种焦炭制球机，包括用于供给焦炭的进料系统、与进料系统连接并冲裁焦炭形成球状焦炭块的冲裁系统和用于承接球状焦炭块的排放系统，所述冲裁系统包括用于盛放焦炭的冲击皿和用于冲击焦炭的冲头。

优选的，所述冲头为油压冲头。

优选的，所述冲头上设有防溅盖。

优选的，所述冲击皿内设有漏斗口。

优选的，所述冲裁系统还设有用于分流球状焦炭块的分流板。

优选的，所述分流板设有过滤孔。

优选的，所述冲裁系统设有至少两个冲裁单元，以便冲裁至少两次。

优选的，所述至少两个冲裁单元中，至少有两个冲裁单元的冲裁方向不平行。

优选的，所述冲裁系统设有连通至排放系统的用于排出冲裁形成的碎屑的通道。

优选的，所述排放系统设有一个抽屉状机构用于集中取出球状焦炭块。

与现有技术相比，本发明至少具有如下技术效果：缓冲装置浮动地搭接在进料盘上使得进料盘供料平稳。

附图说明

图1为本发明涉及的焦炭制球机示意图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参见图1，示出本发明一个实施例。

焦炭制球机100，包括用于供给焦炭的进料系统1、与进料系统1连接并冲裁焦炭形成球状焦炭块的冲裁系统2和用于承接球状焦炭块的排放系统3。

进料系统1设有收容罩，用于接纳大块焦炭。

冲裁系统2设有至少两个冲裁单元，以便冲裁至少两次，这样多次冲裁成的焦炭块接近于球状。至少两个冲裁单元中，至少有两个冲裁单元的冲裁方向不平行。本发明中提供的冲裁单元为四个，第一次冲裁的冲裁单元的冲裁方向为水平方向，后面三次冲裁的冲裁单元的冲裁方向为竖直方向。这样除了使得冲裁形成焦炭块接近于球状，更不必额外设置焦炭块移动的驱动装置，结构简单。

冲裁单元包括用于盛放焦炭的冲击皿21和用于冲击焦炭的冲头22。冲击皿21内设有漏斗口，利于不规则的焦炭的外表面在冲头22的作用下脱离。冲头22为油压冲头22。这样冲头22施加给焦炭的力是稳定的，避免焦炭冲裁出不规则的形状，并且冲头22受到的反作用的冲击力经油反馈后比较稳定，防止焦炭制球机100受到过大的冲击力而减少使用寿命。冲头22上设有防溅盖221，用于防止冲裁碎屑从冲击皿21四散。

本发明中各冲裁单元之间设有用于分流球状焦炭块的分流板23。将焦炭块从一个冲裁单元引导进入下一个冲裁单元。分流板23上还设有过滤孔，使得碎屑与焦炭块分离。冲裁系统2设有连通至排放系统3的用于排出冲裁形成的碎屑的通道。

排放系统3设有一个抽屉状机构用于集中取出球状焦炭块。在本发明中，冲裁系统2中的通道可以打开，利用排放系统3取出碎屑，提高了生成过程的连续性，同时可以防止碎屑污染生产环境。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。