[发明专利]一种钢包清渣剂及制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种钢包清渣剂，其特征在于：钢包清渣剂各组分，按质量百分数计算为：锰矿粉40-60%，赤铁矿粉20-40%，硼泥粉 10-20%，有机粘结剂1-2%。

2.如权利要求1所述的一种钢包清渣剂，其特征在于：当采用的锰矿粉中锰元素的质量占总量的10-25%时，钢包清渣剂的组成为：锰矿粉40-50%，赤铁矿粉30-40%，硼泥粉 10-20%，有机粘结剂1-2%。

3.如权利要求1所述的一种钢包清渣剂，其特征在于：当采用的锰矿粉中锰元素的质量占总量的25%-45%时，钢包清渣剂的组成为：锰矿粉50-60%，赤铁矿粉20-30%，硼泥粉 10-20%，有机粘结剂1-2%。

4.如权利要求1所述的一种钢包清渣剂，其特征在于：所述硼泥粉为硼矿石经碳碱法提取硼后的尾矿硼泥粉，经200℃下烘干充分脱水。

5.如权利要求1所述的一种钢包清渣剂的制备方法，包括配料、混料、磨料、压球、干燥、冷却、包装步骤，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将锰矿粉、硼泥粉、赤铁矿粉均经破碎、磨料筛分至50目以下；

（2）按比例称量各组分，配料，然后在辊碾机上混匀，混匀过程中，通过喷淋加水，进行调湿，并在调湿过程中加入有机粘结剂溶液；

（3）通过压球机压制成球，料球的粒度为1-5cm，干燥，然后冷却后包装制得成品。

6.如权利要求5所述的一种钢包清渣剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，调湿用水的质量为固体物料质量的5-6%。

7.如权利要求5所述的一种钢包清渣剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，料球的干燥温度为200℃，干燥时间为4-5h。

8.如权利要求5所述的一种钢包清渣剂的制备方法，其特征在于：所述有机粘结剂为葡萄糖，其加入量是按照葡萄糖粉称量的，用水溶解制成质量百分浓度50%的有机粘结剂水溶液后使用。

9.如权利要求1所述的一种钢包清渣剂的使用方法，其特征在于：在钢包浇钢结束下线后，向钢包内直接投入钢包清渣剂，清渣剂的投入量按照钢包内留渣量重量分数的5-10%，加入清渣剂后应在5-20分钟内完成倒渣。