[发明专利]一种双出轴外转子电机固定支架

说明书

技术领域

本发明涉及通用机械领域，特别是涉及一种双出轴外转子电机固定支架。

背景技术

外转子风机其风机与电机重量直接作用于电机支架，电机支架需要极大的刚性、抗扭性以及一定的减震能力，传统结构都为焊接或大型板金成型件，体积大、加工难度大、废料余料多。为了克服上述技术问题，现有技术中，有采用支撑杆、轴套端盖和实心铆钉进行连接的结构，支撑杆通过实心铆钉连接在轴套端盖上，但是其也存在以下缺点：支撑杆与轴套端盖通过实心铆钉连接，支撑杆与支撑杆间单独连接，连接位置强度较差，刚性不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种双出轴外转子电机固定支架。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种双出轴外转子电机固定支架，包括轴套、连接在所述的轴套上的多个支撑杆，所述的支撑杆具有连接头部、轴套配合部以及连接尾部，连接时所述的轴套配合部贴合在所述的轴套的外周面上并固定连接，相邻两个所述的支撑杆中，一个所述的支撑杆的连接头部搭接在另一个所述的支撑杆的连接尾部并固定连接。

优选地，所述的连接尾部上设置有向外突出的凸台，所述的连接头部上设置有第一折边，连接时所述的第一折边将所述的凸台包覆住。

优选地，所述的轴套的外周面上具有台阶部，所述的轴套配合部上设置有第二折边，连接时所述的轴套配合贴合在所述的台阶部上，所述的第二折边将所述的台阶部包覆住。

优选地，多个所述的支撑杆的轴套配合部正好围绕所述的轴套的一周。

优选地，所述的连接头部、连接尾部开设有连接孔，两者通过螺钉相固定连接。

优选地，所述的轴套配合部、轴套的外周面上开设有连接孔，两者通过螺钉相固定连接。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明通过支撑杆为轴套的拼接克服了传统焊接的体积大、加工难度大、废料余料多等缺点，支撑杆可以单独进行加工，更换也十分方便；通过支撑杆之间的相互连接保证了整个支架的强度和刚性，整体质量更好。

附图说明

附图1为本发明的结构式意图；

附图2为附图1中A-A剖视图；

附图3为附图2中G-G剖视图；

附图4为本发明中支撑杆的立体图；

附图5为本发明中支撑杆的主视图；

附图6为本发明中轴套的剖视示意图。

其中：1、轴套；10、台阶部；2、支撑杆；20、连接头部；200、第一折边；21、轴套配合部；210、第二折边；22、连接尾部；220、凸台；3、连接孔；4、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图1、2所示的一种双出轴外转子电机固定支架，包括轴套1、连接在轴套1上的多个支撑杆2。具体的说：

如图4、5所示：支撑杆2具有连接头部20、轴套配合部21以及连接尾部22，其中：连接头部20上设置有第一折边200，并开设有连接孔3；轴套配合部21上设置有第二折边210，也开设有连接孔3，轴套配合部21的形状与轴套1的外周形状相一致，轴套1的外周为圆周，那么轴套配合部21为1/n圆周，n为支撑杆2的数量；连接尾部22上设置有向外突出的凸台220，连接尾部22上也开设有连接孔3，并且连接孔3开设在凸台220上。

如图6所示：轴套1的外周面上具有台阶部10，轴套1的外周面上也开设有连接孔3，并且连接孔3开设在台阶部10上。

在连接时：轴套配合部21贴合在轴套1的台阶部10上，第二折边210将台阶部10包覆住，并通过螺钉4相固定连接，台阶部10和第二折边210起到定位作用；相邻两个支撑杆2中，一个支撑杆2的连接头部20搭接在另一个支撑杆2的连接尾部22，第一折边200将凸台220包覆住，也通过螺钉4相固定连接，如图3所示，第一折边200和凸台220可以起到定位作用，同时也大大增加整个固定支架的强度。在本实施例中，支撑杆2设置有3个，连接后3个支撑杆的轴套配合部21正好围绕轴套1的一周。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。