[发明专利]一种高效、止损贵金属制品的制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于金属材料领域，具体涉及一种高效、止损贵金属制品的制备工艺。

背景技术

金和银一般以单质的形式伴生在矿物中。主要金属矿物有黄铁矿、砷黄 铁矿等，其次方铅矿、闪锌矿、磁黄铁矿、毒砂等，非金属矿物为石英、长 石和碳酸盐矿物等。金、银与黄铁矿、砷黄铁矿关系密切，一般形成伴生矿。 对于砷黄铁矿主要成分是AsFeS₂、SiO₂等以及与其伴生的金银等微量元素。 

目前，在黄金冶炼领域，对于含砷等难处理金精矿一般采用三种预先处理工艺方法。一是二级沸腾焙烧工艺技术；二是热压工艺技术；三是生物氧化工艺技术。与本发明相关的工艺技术是二级沸腾焙烧工艺，该工艺技术是在瑞典波立登(Boliden)公司缺氧磁化焙烧技术，国内一家高砷高硫金精矿脱除砷硫元素技术的基础上发明的一种含砷金精矿金银回收工艺方法。 

以上二级沸腾焙烧工艺对低含硫含砷金精矿提取金银方法，金银回收率 只能达到50-60％，仍然不能达到大幅度提高金银回收率的目的。

贵金属是地壳中含量较少的一类金属，具有独特的电、热、催化等性能，因 此很难被其它元素替代。目前，贵金属在高技术电子领域和单晶制备领域中发挥 着重要的作用。例如，在半导体中贵金属钌是重要的欧姆接触材料，还作为集成电路的布线和电极材料被广泛使用；贵金属金、银等具有良好的导电性，亦可作为布线材料和电触头材料使用。 

随着激光技术发展而延伸的单晶激光晶体是获得单色激光的关键部件。目前使用最多的激光晶体有Al₂O₃:Cr³⁺，Y₃Al₅O₁₂:Nd³⁺和YVO₄:Nb³⁺。这些激光晶体作为基质晶体不仅需要稳定的物理化学性质，也希望尽量降低成本。生长制备光学均匀性好的大尺寸晶体，可通过提拉法在具有高熔点和高化学稳定的坩埚中生长。其基本过程是：将原料熔化为熔体并将籽晶浸入熔体液面，让熔体在籽晶末端生长，边旋转边缓慢地向上提拉籽晶，晶体就可以在籽晶末端逐渐长大。目前常用的坩埚采用贵金属制成，首选由贵金属铱制成，因为铱具有很高的熔点（2443℃）、很高的抗氧化性，同时在1600℃以上具有很好的机械性能。目前贵金属坩埚主要采用热锻挤压法制备，该方法针对低熔点高延展性金属具有优势，但是对于高熔点脆性金属，如钌、铑、锇、铱等贵金属具有很大的局限性，需要对熔铸成型的贵金属坯体在高温下热锻，成型难度大。 

因此，探寻一种制备贵金属制件的工艺，是科技工作者的重要研究课题之一。 

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种高效、止损贵金属制品的制备工艺，提高贵金属的回收率，提高贵金属制品的成型烧制质量，该工艺简单易行、成本低，能够实现烧结致密化与成型同步。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种高效、止损贵金属制品的制备工艺，包括贵金属提炼、复合模具的制备和制品的成型烧制，具体步骤如下，

步骤一 贵金属提炼

（1）粉碎，用球磨机、立磨机将原料粉碎至0.5mm~10mm，并用分级机分级，粗粒级的返回再磨，直至粉末粒径达到通过200目筛，用有机溶剂溶解上步骤的粉末，所述的有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮，二甲亚砜，甲基异丁基酮，N、N一二甲基甲酰胺，四氢呋喃，磷酸三丁酯中的一种或几种的混合溶剂，溶解温度为100℃，溶解时间为2h再用高压静电分离器分离金属和非金属；将分离出的金属粉末通过弱磁选机进行分离，分离出铁粉，所述弱磁选机为500~3000高斯的弱磁选机；活化剂活化；

（2）第一级还原焙烧；

（3）第二级氧化焙烧；

（4）酸浸，酸浸液萃取电积阴极铜；将含稀贵金属的混合金属粉末，用硫酸-过氧化氢浸出，固液比为1:5，反应时间1~5h，硫酸浓度为20~50%，然后，进行固液分离，不溶的固体粉末为金属等稀贵金属

（5）酸浸渣氰化回收贵金属； 

（6）焙烧烟气处理收砷和收硫；

（7）氰渣富集压制砖块加入铜熔炼炉回收贵金属； 

步骤二 复合模具的制备