[发明专利]一种间歇式自清理筛网滚筒筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种间歇式自清理筛网滚筒筛，属于颗粒物料筛分设备技术领域。

背景技术

滚筒筛分机是复混肥生产中的常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。但滚筒筛在转动过程中，由于离心力和物料间相互挤压力的原因，往往会在筛面上粘糊一层物料，严重影响了筛分效果，使用一段时间后，必须停机进行人工清理，不仅影响了整个工艺流程的正常运行，降低了生产效率，而且会造成不同程度的设备损坏和经济损失，提高了生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种筛分效率更高、筛分效果更好的间歇式自清理筛网滚筒筛，解决目前筛分过程中筛网容易被物料堵塞、筛分效果不好、需定期停机人工清理的问题。

本发明采用以下技术方案来解决上述问题：一种间歇式自清理筛网滚筒筛，包括电动机、减速机、滚筒装置、机架清理装置以及毛刷，所述滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经减速机通过联轴器与滚筒装置连接，所述清理装置由毛刷、偏心轴、大链轮、小链轮和传动链，安装于滚筒筛主轴的大链轮通过传动链与固定在偏心轴上小链轮连接，毛刷固定安装在偏心轴上。

所述滚筒装置由内滚筒筛、外滚筒筛和传动齿轮组成，内滚筒筛孔隙大于外滚筒筛孔隙。

所述毛刷固定安装在偏心轴偏离小链轮圆心最远的半圆周一侧。

工作原理：电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕滚筒筛主轴转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛网上的物料翻转与滚动，内滚筒筛上产品的大颗粒物料经内滚筒筛后端底部的出料口排出，外滚筒筛下产品的细粉物料经滚筒筛底部的出料口排出，外滚筒筛上产品的合格物料经外滚筒筛后端底部的出料口排出。同时，安装于滚筒筛主轴的大链轮通过传动链驱动固定在偏心轴上的小链轮转动，从而带动偏心轴上的毛刷转动。当毛刷转到最低位置时，与外滚筒筛接触，清扫掉堵筛物料，达到间歇式自清理筛网的效果。

本发明的突出优点在于：

1、滚筒筛在工作过程中，通过偏心轴上的毛刷实现筛网的间歇式自动清理，既保证了筛网的通畅，提高了筛分效率，同时，又避免了毛刷与筛网一直接触磨损，降低了设备维护成本。

2、两层筛网分级筛分，粗料直接从内滚筒筛上由高端向低端滚动下滑进入相应出料口，无需经过外滚筒筛，减少了外滚筒筛的处理量，避免了筛网堵塞，提高了筛分效率，同时，减少了不必要的磨损，延长了筛网的使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述的间歇式自清理筛网滚筒筛的结构示意图。

图2是本发明所述的间歇式自清理筛网滚筒筛A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，本发明所述的间歇式自动清理筛网滚筒筛，包括电动机1、减速机2、滚筒装置、清理装置、机架11、密封盖12、进料口13、出料口14、出料口15以及出料口16。滚筒装置由内滚筒筛3、外滚筒筛4和传动齿轮5组成。清理装置由毛刷6、偏心轴7、大链轮8、小链轮9和传动链10组成。滚筒装置倾斜安装于机架11上。电动机1经减速机2通过联轴器17与滚筒装置连接，驱动滚筒装置绕滚筒筛主轴18转动。当物料从进料口13进入内滚筒筛3后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使滚筒筛上的物料翻转与滚动，内滚筒筛上产品的大颗粒物料经内滚筒筛3后端底部的出料口14排出，外滚筒筛下产品的细粉料经外滚筒筛底部的出料口15排出，外滚筒筛上产品的合格物料经外滚筒筛4后端底部的出料口16排出。同时，安装于滚筒筛主轴18的大链轮8通过传动链10驱动固定在偏心轴7上的小链轮9转动，从而带动偏心轴7上的毛刷6转动。当毛刷6转到最低位置时，即与外滚筒筛4接触，清扫掉堵筛物料，达到间歇式自动清理筛网的效果。