[发明专利]管道不停输开孔封堵系统及其工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道不停输开孔封堵系统，还涉及一种管道不停输开孔封堵系统的工艺方法。

背景技术

聚乙烯管用于燃气等的输送，具有寿命长、耐腐蚀、施工方便等特点，在燃气、供水等行业得到了广泛运用。燃气聚乙烯管网建设发展过程中，常会遇到既有的燃气聚乙烯管线搬迁改道、局部地区管道废除、在原有管道上嵌三通等各种情况，若采取原有的关闭总阀或者聚乙烯压扁工具断气的停气作业工艺，将对大面积用户造成供气长时间中断的影响，并带来直接经济损失，另外，使用聚乙烯管压扁工具断气，对大于200mm的中压管及大于63mm的低压管道，通常每侧需要两组压扁工具，由于压扁工具与压扁工具之间、以及压扁工具与聚乙烯焊口之间需要一定的距离，因此传统的带压接分支工艺需要大量人力和物力，且需要很大的作业空间，同时采用聚乙烯压扁工具断气作业将对燃气聚乙烯管道造成损伤。

目前，现有的燃气聚乙烯管道不停输开孔封堵技术仍然不能很好的满足压力管道安装许可的特殊要求；同时由于聚乙烯管道特有的不园度影响，特别是在役的燃气聚乙烯管道经过长期运行后，管道的不园度增大，导致在现有的燃气聚乙烯管道不停输开孔作业中难以实现有效的封堵；以及带压不停输开孔封堵作业过程中，要求对管道的开孔作业清洁度达到无残留、无落料，避免对后续的封堵作业面造成无法严密封堵的影响，开孔残留物还将对于整个管线造成污染，导致管网运行的不畅等故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道不停输开孔封堵系统，该系统能够满足压力管道安装许可的要求，实现有效的封堵，并且提高了开孔作业的清洁度。

本发明的发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种管道不停输开孔封堵系统，包括支架、管道复圆器及带压管道清扫装置，所述的支架是钢质材料的鞍型支架，与不停输开孔封堵作业管道相连；所述的管道复圆器整体是由铝合金材料制成，安装在不停输开孔封堵作业管道所需开孔的位置上；所述的带压管道清扫装置安装在所述的钢质材料的鞍型支架上。

进一步的，所述的钢质材料的鞍型支架是通过密封圈与不停输开孔封堵作业管道相连。

进一步的，所述的管道复圆器由上下卡瓦及螺栓组成。

进一步的，所述的带压管道清扫装置包括清扫管及其下端的刮擦板和清扫裙。

上述的钢质材料的鞍型支架结构强度高、连接可靠、耐压耐冲击性好，材质耐高低温性能好，在结构强度方面优于燃气聚乙烯管道材质；鞍型支架与开孔管道之间采用密封圈，密封严密，耐冲击，耐腐蚀，寿命长，连接灵活可靠，具有操作简单，施工准备少，操纵简便，性能可靠的优点。所述的管道复圆器采用铝合金铸造，由上下卡瓦及高强度螺栓组成，结构强度高，重量轻，便于拆卸操作，可在60分钟内将任意方向压扁变形不超过20%的旧线管道复圆至98%的圆度，满足封堵时对于管道内壁圆度的要求。并且复圆速度快，复圆效果好，在复圆过程中不对管线进行破坏性操作。所述的带压管道清扫装置，采用柔性清扫裙的刮擦对开孔作业后的管壁残留物进行彻底清洁，并利用管内高压气体的放散，使残留的钻孔作业聚乙烯碎屑落料物随高压气体的排出而带出，彻底达到对管道内残留物的完全排放。

本发明的另一目的是提供一种管道不停输开孔封堵系统的工艺方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

1)确定需要进行开孔封堵作业的管线位置，进行带压封堵作业前的管线开挖和管线表面的清理工作；

2)进行管道的复圆作业，将两个复圆器平行安装在所需开孔的位置上，拧紧锁紧螺母一直到转不动为止，过30分钟后再进行一次紧固，至转不动为止，此后每10分钟紧固一次，直到旋紧到限位套位置为止，大约60分钟即完成复圆；

3)进行鞍型支架及机架安装作业，首先移开复圆作业的一个复圆卡瓦组，并将封堵器鞍型支架安装在移走的位置，旋紧鞍型支架上下间的螺母直至达到限位套位置拧不动为止，然后将机架安装在鞍型支架的连接盘上，最后将机架两侧的夹紧管锁紧即可；

4)将移出的复圆器卡瓦组安装在机架靠近鞍型支架侧，并进行紧固直到旋紧到限位套为止；