[发明专利]一种永磁铁氧体预烧料的生产方法有效
| 申请号: | 201310680079.2 | 申请日: | 2013-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN103626485A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
| 发明(设计)人: | 郑亮;禹小冬;张铁军;胡盛青 | 申请(专利权)人: | 湖南航天磁电有限责任公司 |
| 主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/40;C04B35/626;H01F1/11 |
| 代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 赵静华 |
| 地址: | 410219 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 永磁 铁氧体 烧料 生产 方法 | ||
1.一种永磁铁氧体预烧料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、原料准备:按照设计的永磁铁氧体预烧料中各化学组分的计量比,称取其氧化物或盐;所述计量比用公式A·Fe2n-yCoy表示;式中A为La、Ca、Sr中的一种或几种;式中5.0≤n<6;0≤y≤0.35;
(2)、干法球磨:将称取的原料进行干法球磨,球磨时间1~5小时,得到混合原料;
(3)、造球:向混合原料中加水,使粉料中含水量达到10%~15%,搅拌均匀,将料粉送入造球机中造球,控制球的直径为6mm~10mm;
(4)、低温预烧:将料球置于850℃~1000℃下烧结,保温时间不超过1小时;
(5)、造球:将(4)步的料球破碎成粒度小于10μm的料粉,向料粉中加水,使粉料中含水量达到10%~15%,搅拌均匀,将料粉送入造球机中造球,控制球的直径为6mm~10mm;
(6)、高温预烧:将(5)步中的料球在1180℃~1250℃下预烧30~180分钟;
(7)、粗粉碎:将步骤(6)中的料球破碎成粒度6~8μm的料粉。
2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体预烧料的生产方法,其特征在于,所述氧化物或盐为:碳酸钙、氧化镧、碳酸锶、氧化铁或三氧化二钴的粉末。
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