[发明专利]通机零件加工用单向进给装置

说明书

技术领域

本发明涉及通机加工技术领域，具体涉及一种通机零件加工用单向进给装置。

背景技术

通机是指除车用及特殊用途以外的汽油机，它主要作为农林植保机械、小型农机具、园林机械、发电机组、建筑机械、舷外机械等的配套动力。由于通用小型汽油机体积小、重量轻、价格便宜、使用方便,所以在各种机具配套中占有重要位置。特别是在背负式机械之中，通用小型汽油机更是唯一的配套动力。

在通机上一些零件的加工制造过程中，需要工件在加工时只能沿一个方向转动并且加工间歇还需要进行冷却，目前，这类零件的加工基本依靠人工依靠经验来进行操作，这不仅对工人有极高的要求，而且人工操作间歇频率经常不固定，加工冷却效果不好。

发明内容

本发明意在提供一种通机零件加工用单向进给装置，以解决现有技术中人工操作间歇频率经常不固定，加工冷却效果不好的问题。

本方案中的通机零件加工用单向进给装置，包括机架，还包括推杆、与机架转动连接的输出轴、与输出轴通过单向轴承连接的凸轮、固定在输出轴上的分度圆盘和铰接在机架上的止回杆，输出轴两端与机架通过轴承连接，凸轮一端与推杆一端铰接，机架上靠近推杆另一端处设有第一限位开关和第二限位开关，所述分度圆盘上设有若干销柱，所述止回杆一端设有与销柱匹配的凹槽，止回杆另一端与机架通过弹簧连接，分度圆盘包括左半部分和右半部分，左半部分与右半部分的端面上均设有倒锥形凸块和倒锥形卡槽。

与现有技术相比，本发明的优点是：工作状态下，推杆正向移动，通过凸轮带动输出轴正转，在止回杆的作用下，分度圆盘转过一定角度且无法回转，当推杆触发第一限位开关后，推杆反向移动，由于凸轮与输出轴之间通过单向轴承连接，输出轴静止，当推杆触发第二限位开关后，推杆再次正向移动，如此便可实现单向间歇运动，而且间歇频率固定；分度圆盘包括左半部分和右半部分，左半部分与右半部分的端面上均设有倒锥形凸块和倒锥形卡槽，左半部分和右半部分可以通过凸块和卡槽的嵌合而组合装配成一个完整的分度圆盘，这样的结构使分度圆盘由输出轴上拆下时，只需将左半部分沿轴向敲离右半部分，即可将分度圆盘取下，而不需要将分度圆盘沿轴向移动至输出轴轴端取下，拆卸方便；输出轴两端与机架通过轴承连接，减小了输出轴悬臂长度，增强了稳定性；综上，本发明结构简单，间歇频率固定，加工冷却效果好。

进一步，所述单向轴承包括内座圈、外座圈，外座圈上靠近内座圈的一侧等距离地设有多个倒齿状凸台，相邻的凸台构成一个容置空间，容置空间包括第一室和第二室，第一室内设有弹簧，第二室内设有滚珠，滚珠尺寸大于第一室开口的尺寸，所述内座圈包括内座圈主体和与内座圈主体可拆卸连接的滑块；第一室内设有弹簧，第二室内设有滚珠，滚珠尺寸大于第一室开口的尺寸，这就使得工作状态下滚珠无法完全压缩弹簧，保证弹簧不会在发生弹簧疲乏的危险范围下工作，此外内座圈包括内座圈主体和与内座圈主体可拆卸连接的滑块，这就使得即使滚珠磨损坏掉或者弹簧压缩疲乏，也可通过拆下可拆卸的滑块来更换滚珠或者弹簧而不用整体更换轴承，节省了成本。

附图说明

图1为本发明通机零件加工用单向进给装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

根据图1所示，本发明实施例中的通机零件加工用单向进给装置，包括机架，其特征在于：还包括推杆1、与机架转动连接的输出轴2、与输出轴2通过单向轴承连接的凸轮11、固定在输出轴2上的分度圆盘3和铰接在机架上的止回杆31，输出轴2两端与机架通过轴承连接，凸轮11一端与推杆1一端铰接，机架上靠近推杆1另一端处设有第一限位开关41和第二限位开关42，所述分度圆盘3上设有若干销柱，所述止回杆31一端设有与销柱匹配的凹槽，止回杆31另一端与机架通过弹簧连接，分度圆盘3包括左半部分和右半部分，左半部分与右半部分的端面上均设有倒锥形凸块和倒锥形卡槽；所述单向轴承包括内座圈、外座圈，外座圈上靠近内座圈的一侧等距离地设有多个倒齿状凸台，相邻的凸台构成一个容置空间，容置空间包括第一室和第二室，第一室内设有弹簧，第二室内设有滚珠，滚珠尺寸大于第一室开口的尺寸，所述内座圈包括内座圈主体和与内座圈主体可拆卸连接的滑块。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。