[发明专利]一种陶瓷原料干燥器

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷原料加工设备的技术领域，尤其是指一种陶瓷原料干燥器。

背景技术

现有技术中，在陶瓷生产的过程中免不了需要对陶瓷原料进行研磨，其中，立磨机就是研磨装置的代表，研磨过程中，陶瓷原料先经过破碎机破碎后进入立磨机进行研磨，但陶瓷原料总会带有水分，此时，若陶瓷原料水分超过规定值直接进入立磨机内进行研磨，会影响立磨的效率，以及立磨后的滚筛分选时容易糊筛，浪费能源，与生产企业一直追求“高效节能”的理念相违背。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、节约能源、绿色环保、干燥效果明显的陶瓷原料干燥器。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种陶瓷原料干燥器，它包括有干燥炉体、支撑该干燥炉体的支撑架、安装在干燥炉体底部的送料桨，其中，所述的干燥炉体两端分别开有热风进风管道和冷风出风管道，干燥炉体上端靠近热风进风管道处设有进料漏斗，其下端靠近冷风出风管道处设有出料漏斗，所述的送料桨贯穿干燥炉体两端，由其一端的电机带动，使陶瓷原料在干燥过程中向前推进的同时，向上扬起，与热风充分混合，送料桨上方设有多块安装在干燥炉体内侧的分隔板，该分隔板两侧面分别朝向干燥炉体的两端，把干燥炉体上半部份分成多个独立空间，分隔板底端与送料桨之间形成一个流通口，方便陶瓷原料和热风从一个空间过渡到另一空。

所述的热风进风管道往下倾斜，其与干燥炉体之间成一定角度。

所述的冷风出风管道往上倾斜，其与干燥炉体之间成一定角度。

所述的送料桨有两个，并排安装在干燥炉体底部。

所述的进料漏斗和出料漏斗与干燥炉体之间均设有单向阀。

所述的进料漏斗下方装有散料器，将进入干燥器的原料尽量打散，可与进入的热风更充分的混合。

所述的送料桨叶片呈螺旋状排列，可将陶瓷原料向前推进的同时向上扬起。

所述的热风进风管道口装有斜向上的挡板，使热风在干燥炉体内产生回旋。

本发明在采用了上述方案后，通过热风对陶瓷原料进行干燥，采用叶片呈螺旋状排列的送料桨搅拌并交陶瓷原料扬起在整个炉体内，最大限度地增大陶瓷原料与热风的接触面积，同时，把干燥炉体内分隔成多个空间，延长热风及陶瓷原料在干燥炉体的滞留时间，使干燥更加充分；本发明具有节约能源、绿色环保、干燥效果明显等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的AA剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

参见附图1和2所示，本实施例所述的陶瓷原料干燥器，它包括有干燥炉体1、支撑该干燥炉体1的支撑架11、两个安装在干燥炉体1底部的并排的送料桨6，其中，所述的干燥炉体1两端分别开有热风进风管道2和出风管道3，热风进风管道2往下倾斜，其与干燥炉体1之间成一定角度，起着导向陶瓷原料的作用，热风进风管道2口装有斜向上的挡板13，使热风在干燥炉体1内产生回旋，而出风管道2往上倾斜，其与干燥炉体1之间成一定角度，最大限度地避免陶瓷原料从出风管道2吹走，另外，干燥炉体1上端靠近热风进风管道2处设有进料漏斗4，其下端靠近出风管道3处设有出料漏斗5，进料漏斗4和出料漏斗5与干燥炉体1之间均设有单向阀9，防止热风流失，进料漏斗4下方装有散料器12，将进入干燥器的原料尽量打散，可与进入的热风更充分的混合，所述的送料桨6贯穿干燥炉体1两端，由其一端的电机7带动，使陶瓷原料在干燥的过程中向上扬起，与热风充分混合，送料桨6上方设有多块安装在干燥炉体1内侧的分隔板8，该分隔板8两侧面分别朝向干燥炉体1的两端，把干燥炉体1上半部份分成五个独立空间，分隔板8底端与送料桨6之间形成一个流通口10，方便陶瓷原料从一个空间过渡到另一空间。工作时，陶瓷原料和温度达到八百度的热风分别通过进料漏斗4和热风进风管道2进入干燥炉体1内，此时，陶瓷原料在重力的作用下到达送料桨6进行搅拌并扬起，并通过第一块分隔板8和送料桨6之间的流通口10进入第二个空间，通过搅拌将陶瓷原料扬起在整个炉体内，其与热风接触的面积进一步增大，在第二个空间内的干燥效果进一步增强，陶瓷原料就通过上述步骤，不断地搅拌干燥，最后经过出料漏斗5离开干燥炉体1，同时，用于干燥的热风从进入炉体时的八百度降至两百度，并从出风管道3离开干燥炉体1。经过本发明干燥的陶瓷原料能够达到工艺所要求的含水量值，操作简单，干燥效果明显。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。