[发明专利]一种玻璃钢顶管的生产工艺

权利要求书

1.一种玻璃钢顶管的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、制作内衬层：在玻璃钢管连续缠绕生产线上制作玻璃钢顶管的内衬层；

B、制作外保护层：在顶管模具的外模上制作玻璃钢顶管的外保护层；

C、安装模具：设置工作坑，工作坑底面设置振动平台，在该振动平台上固定安装顶管模具，并将制作完成的内衬层和外保护层同轴固定在顶管模具上，内衬层与外保护层之间形成圆环状的空腔；

D、制作结构层：配制结构层原料，并将配制好的结构层原料填入到内衬层与外保护层之间的圆环状空腔中，并在填料的同时控制振动平台振动；

E、固化脱模烘烤：待产品固化脱模后，置于烤箱中烘烤；

F、后期处理：利用切割机切削毛边、安装膨胀橡胶密封圈和玻璃钢套筒接头后成品入库。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢顶管的生产工艺，其特征在于：所述内衬层是由按重量配比的下列组分构成的：玻璃纤维表面毡0.5-1.5%，玻璃纤维短切纱10-20%，玻璃纤维长切纱32-42%，树脂42-52%。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢顶管的生产工艺，其特征在于：所述内衬层是由按重量配比的下列组分构成的：玻璃纤维表面毡1%，玻璃纤维短切纱15%，玻璃纤维长切纱37%，树脂47%。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢顶管的生产工艺，其特征在于：所述外保护层是由按重量配比的下列组分构成的：玻璃纤维单向毡45-55%，树脂45-55%。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢顶管的生产工艺，其特征在于：所述外保护层是由按重量配比的下列组分构成的：玻璃纤维单向毡50%，树脂50%。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢顶管的生产工艺，其特征在于：所述结构层是由按重量配比的下列组分构成的：20目石英砂45-55%，40目石英砂15-25%，100目石英砂10-20%，树脂10-20%。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢顶管的生产工艺，其特征在于：所述结构层是由按重量配比的下列组分构成的：20目石英砂50%，40目石英砂20%，100目石英砂15%，树脂15%。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢顶管的生产工艺，其特征在于：在D步骤的结构层制作过程中，结构层原料经过悬设于顶管模具上方的搅拌机搅拌均匀后，匀速均匀落入顶管模具顶端的物料导向器内，在控制搅拌机均匀落料的同时，轻轻摆动搅拌机，使物料均匀洒落在物料导向器内，并由物料导向器底部的物料通道将结构层原料均匀分散送入内衬层与外保护层之间的圆环状空腔内，同时控制振动平台上下振动。