[发明专利]油缸缸筒的加工方法在审
申请号: | 201310678300.0 | 申请日: | 2013-12-14 |
公开(公告)号: | CN103801907A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 徐守仁 | 申请(专利权)人: | 青岛星晨机床有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K9/16 |
代理公司: | 山东重诺律师事务所 37228 | 代理人: | 冷奎亨 |
地址: | 266713 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油缸缸筒 加工 方法 | ||
1.一种油缸缸筒的加工方法,其特征在于:使用Q345B 冷拔钢管加工,具体流程为:冷拔→自然时效→校直→下料→焊接法兰→刮削内孔→粗车→精车;所述的冷拔方法为:选择管坯→坯料退火→酸洗→磷化→皂化→冷拔1 →磷化→皂化→冷拔2 →成品回火;其中坯料退火温度:850±10℃,成品回火温度600±10℃,冷拔道次变形率:1.25-1.3 ;所述的焊接法兰的焊接坡口形式为U 型坡口,焊接方法为气体保护焊接,保护气体成分为80% Ar+20% CO2,焊丝选用药芯焊丝ER50-6,焊丝直径φ1.2,焊接参数如下:焊接电流为:第一层200-220A,第二层230-250A,第三层230-250A ;焊接电压为:第一层20-22V,第二层和第三层均为23-25 ;焊接速度为:第一层、第二层和第三层均为5-8mm.s-1;气流为:第一层、第二层和第二层均为18-25L.min-1 ;所述的刮削内孔采用刮削滚光机,刮削加工工艺参数为:转速460r/min,进给1.2mm,低压32MPa,高压46MPa ;所述缸筒的本体材质为Q345B,其化学成分百分含量为:C ≤ 0.2、Si ≤ 0.5、Mn ≤ 1.7、P ≤ 0.035、S ≤ 0.035、Nb ≤ 0.07、V ≤ 0.15、Ti ≤ 0.2、Cr ≤ 0.3、Ni ≤ 0.5、Cu ≤ 0.3、N ≤ 0.012、Mo ≤ 0.1,其余为Fe。
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