[发明专利]一种物料固液分离机

权利要求书

1.一种物料固液分离机，其特征在于，所述固液分离机包括：

-机架（1），所述机架（1）主要由两端的立柱以及固定在两端立柱之间的滑轨（1-1）构成，在滑轨（1-1）上设有滑槽（1-2）；

-压板，所述压板分为端部压板（2）和中间压板（4），它们通过两端的滑轮滑动装配在机架（1）的滑轨（1-1）上，压板的上部两端分别设有上接耳，上接耳上设有进料通道（5），压板的下部两端分别设有下接耳，下接耳上设有出料通道（6），压板的底部设有压力进水通道（10）；所述端部压板（2）朝向中间压板（4）的面上设有内凹的物料腔，所述中间压板（4）的两侧面上分别设有内凹的物料腔，压板的物料腔内设有四周密封且底部开有进水口的柔性橡胶隔膜，压板的进水口与压力进水通道（10）相通，压板的物料腔与进料通道（5）相通；

-滤板（3），所述滤板（3）通过两端的滑轮（3-4）滑动装配在相邻压板之间的机架（1）滑轨（1-1）上，滤板（3）的上部两端分别设有上接耳（3-1），上接耳（3-1）上设有进料通道（5），滤板（3）的下部两端分别设有下接耳（3-2），下接耳（3-2）上设有出料通道（6），滤板（3）的底部设有压力进水通道（10）；所述滤板（3）朝向压板的面上设有内凹的物料腔，滤板物料腔（3-7）内设有与出料通道（6）相通的进液孔（3-6）；

-推拉锁紧机构，所述推拉锁紧机构主要由锁紧油缸（7-1）、推拉油缸（7-3）和挡杆（7-5）构成；所述锁紧油缸（7-1）固定在机架（1）的一端，锁紧油缸（7-1）的锁紧活塞杆（7-2）与位于机架（1）该端的端部压板（2）连接；所述推拉油缸（7-3）固定在机架（1）上，推拉油缸（7-3）的推拉活塞杆（7-4）与置于机架滑轨（1-1）的滑槽（1-2）内的挡杆（7-5）连接，该挡杆（7-5）处在机架（1）上另一端的端部压板（2）外侧，推拉活塞杆（7-4）的朝向与锁紧活塞杆（7-2）的朝向一致；

-滤布机构，所述滤布机构主要由滤布卷筒（9-1）、托辊（9-2）和滤布（9-3）构成；所述滤布卷筒（9-1）通过支架固定在端部压板（2）的顶部，所述托辊（9-2）通过支架以相间方式固定在滤板（3）和中间压板（4）的底部、顶部，所述滤布（9-3）在相间的压板和滤板（3）之间“之字形”绕布；

-滤布再生机构，所述滤布再生机构主要由滤布再生架（8-1）、喷嘴（8-2）、刮板（8-3）构成；所述滤布再生架（8-1）通过支架悬置在滤板（3）上方，所述喷嘴（8-2）连接在滤布再生架（8-1）上、对应滤布（9-3）并与水源接通，所述刮板（8-3）固定在压板顶部，刮板（8-3）的外端水平延伸出;

所述压板和滤板（3）上的进料通道（5）相互对应、压板和滤板（3）上的出料通道（6）相互对应、压板和滤板（3）上的压力进水通道（10）相互对应；所有压板和滤板（3）构成的进料通道（5）末端连接有进料管道，所有压板和滤板（3）构成的出料通道（6）末端连接有出料管道，所有压板和滤板（3）构成的压力进水通道（10）末端连接有压力进水管道。

2.根据权利要求1所述物料固液分离机，其特征在于，所述滤板（3）的滤板物料腔（3-7）内设有筛网（3-8）。

3.根据权利要求1所述物料固液分离机，其特征在于，所述滤板（3）主要由两侧的塑料层和中间的金属筋板层（3-9）构成，金属筋板层（3-9）上设有多个通孔状的加强连接孔（3-10）。

4.根据权利要求1所述物料固液分离机，其特征在于，所述滤板（3）的底部设有与出料通道（6）相通的滤液通道（3-5），该滤液通道（3-5）与滤板物料腔（3-7）内的进液孔（3-6）相通。

5.根据权利要求1所述物料固液分离机，其特征在于，所述压板的物料腔内设有与进料通道（5）相通的进料孔，该进料孔为5～10mm*40～60mm的长方形孔。

6.根据权利要求1所述物料固液分离机，其特征在于，所述压板上的柔性橡胶隔膜承受压力为25～30MPa。

7.根据权利要求1所述物料固液分离机，其特征在于：所述压板和滤板（3）的两端端面上分别、依次设有相互对应的拉销结构，通过拉销结构依次打开所有的压板和滤板（3）。

8.根据权利要求1所述物料固液分离机，其特征在于：所述机架（1）的滑轨（1-1）下方设有横架，在横架上设有多个与每块压板和滤板（3）分别相对应的弹簧座，在弹簧座上连接有螺旋弹簧和振动动力，螺旋弹簧的上端分别连接在所对应的压板或滤板上。