[发明专利]一种电影放映机用冷却液及其制备方法有效
申请号: | 201310676707.X | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN104710966A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 蔡志国;刘振良;张健青 | 申请(专利权)人: | 深圳市凯世光电科技有限公司;梅州市凯明电光源有限公司 |
主分类号: | C09K5/20 | 分类号: | C09K5/20 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 518101 广东省深圳市宝安3区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电影放映机 冷却液 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种冷却液,尤其涉及一种应用于电影放映机的冷却液及其制备方法。
背景技术
冷却液多用在制冷设备及汽车发动机上,常用的冷却液有水、无机盐溶液、有机溶液;作为冷却液,水的价格最为低廉,但是其工作温度范围窄,有很大的局限性。而无机盐溶液(如氯化钙溶液等)虽然具有较宽的工作温度范围,但具有较大的腐蚀性,并极大提高的提高成本。而有机溶液中,乙二醇水溶液以其冰点低、沸点高、热传递能力强的特性被广泛使用。
然而,作为一种冷却液,乙二醇水溶液在使用过程中,乙二醇会被氧化成有机酸,导致冷却液呈酸性,从而使该冷却液的腐蚀性增大。当乙二醇占乙二醇水溶液的质量百分比为68%时,该乙二醇水溶液的冰点最低;当乙二醇占乙二醇水溶液的质量百分比大于或小于68%时,乙二醇水溶液的冰点均会提高。这是由于乙二醇的粘度高于水的粘度,当乙二醇占乙二醇水溶液的质量百分比大于68%时,随着乙二醇占乙二醇水溶液的质量百分比的增大,乙二醇水溶液的粘度也会增大,这样,该乙二醇水溶液的传热性能就会变差。乙二醇水溶液的冰点便会升高。
同时,乙二醇的冰点小于水的冰点,当乙二醇占乙二醇水溶液的质量百分比小于68%时,随着乙二醇占乙二醇水溶液的质量百分比的减小,乙二醇水溶液中水的含量会提高,从而提高乙二醇水溶液的冰点。
进一步地,当乙二醇水溶液的温度接近冰点时,该乙二醇水溶液粘度很高,有些类似膏状体,玻璃体一样,这时,该乙二醇水溶液的热传导能力较差。
现有技术中,有些冷却液中的醇类的含量较低,这会导致冷却液的冰点较高,从而导致在放映机上应用的冷却液受到了地域限制;有些冷却液中同时掺加了乙二醇与丙三醇,且丙三醇在该冷却液中的含量较高,这样造成了冷却液的冰点和粘度过高,从而限制冷却液在放映机上的工作温度范围,且不利于该冷却液的散热;有些技术中冷却液掺加有用于调节pH值的盐酸或氨水,由于盐酸的可挥发性及氨水的易分解性,该掺加有盐酸或氨水的冷却液的生产和保存具有较大的困难;同时,在放映机上使用时,光引擎会产生各种颜色的光线,一般地,冷却液是被应用于放映机的光引擎上,当冷却液被光线照射到时,掺加有盐酸或氨水的冷却液会很快失效。同时,光线会产生热量,而一般的冷却液无法吸收掉这部分由光线所产生的热量。
因此,应用于电影放映机上的冷却液需要具有较宽的工作温度范围,较好的传热性能,较小的腐蚀性、较好的光稳定性、以及一定的光吸收性能,而现有冷却液无法达到上述要求。
发明内容
本发明针对现有的冷却液在冷却电影放映机时存在腐蚀性大,光稳定性不好,不具有光吸收性的问题,提供了一种电影放映机用冷却液及其制备方法。
本发明就其技术问题提供的技术方案如下:
本发明提供了一种冷却液,应用于电影放映机,该冷却液包括乙二醇、缓冲剂、水、防腐化剂、钝化剂、消泡剂、pH值调节剂以及光吸收剂。
本发明上述的冷却液中,所述乙二醇占所述冷却液的质量百分比为35-65%。
本发明上述的冷却液中,所述水占所述冷却液的质量百分比为28%-63%。
本发明上述的冷却液中,所述缓冲剂包括硼砂和三乙醇胺中的一种或两种;所述缓冲剂占所述冷却剂的质量百分比为0.1-1%。
本发明上述的冷却液中,所述钝化剂为三聚磷酸钠;该钝化剂占所述冷却液的质量百分比为0.1-1%。
本发明上述的冷却液中,所述防腐化剂为丙三醇;所述防腐化剂占所述冷却液的质量百分比为1-2%。
本发明上述的冷却液中,所述光吸收剂占所述冷却液的质量百分比为0.01-0.05%.
本发明上述的冷却液中,所述消泡剂为磷酸三酯;所述消泡剂占所述冷却液的质量百分比为0.1-1%。
本发明上述的冷却液中,所述pH值调节剂占所述冷却液的质量百分比为0.01-0.5%。
本发明还提供了一种冷却液的制备方法,包括以下步骤:
S1)按照上述的冷却液的配方称取该冷却液各组分;另外将pH调节剂配置为pH调节剂的水溶液;
S2)将已称取的水倒入反应釜中,然后再将已称取的乙二醇倒入该反应釜中,并将水和乙二醇混合均匀;
S3)再将已称取的消泡剂倒入反应釜中,并将该反应釜中的组分混合均匀;接着将已称取的缓冲剂、已称取的钝化剂以及已称取的防腐化剂倒入反应釜中,并将该反应釜中的组分混合均匀;
S4)然后向反应釜中加入已配置好的pH调节剂的水溶液,以将反应釜中的溶液的pH值调整到7-8.5之间;
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