[发明专利]一种挤压揉搓式核桃破壳设备

说明书

技术领域

本发明涉及农业加工机械技术领域，特别涉及一种挤压揉搓式核桃破壳设备。 

背景技术

我国是核桃生产大国，每年在核桃成熟期，有大量的核桃进行加工成为食品，流入市场。而核桃加工工艺中的第一步，也是最重要的一步，就是核桃的脱壳加工工序。由于核桃品种繁杂，尺寸差异大，形状不规则，果壳与果仁之间间隙小，所以在为核桃脱壳，取出完整的果仁的操作过程难度较大。目前市场上仍没有一款技术成熟的核桃脱壳机械，能够实现高效、完整的取出核桃的果仁。在很多地方甚至还在采用传统的人工剥取的方式来取出核桃的果仁，工作效率低且人工成本高。 

现在市场上也有一些核桃破壳机，相较传统的人工剥取的方式提高了工作效率，但同样也存在一定需要改进的缺点。平板式挤压破壳机利用平板挤压核桃，使果壳破裂、剥落，从而取出果仁。虽然该设备节省了人力，提高了工作效率，但是机械破壳率较低，部分核桃在挤压的过程中从缝隙中挤出，严重影响了破壳率。另外利用平板挤压的核桃剥出的果仁在挤压的力度过大时，容易被挤碎，不能获得完整的果仁，整仁率较低影响卖相和价格。多辊挤压式核桃破壳机在破壳 率和整仁率上都相对提高，但是该设备的结构复杂，价格昂贵且不易操作。因此，制造出一款成本低、效率高、适于实用又便于使用的能够完整取出核桃果仁的机械，已成为果农的迫切需求。 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种挤压揉搓式核桃破壳设备，能够根据核桃的大小尺寸调节压板和运输链条的间距，并在核桃挤压的过程中进行揉搓，使核桃的外壳充分破裂，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。 

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为： 

一种挤压揉搓式核桃破壳设备，包括箱体1和机架2，所述箱体1安装在机架2上，所述箱体1一侧的顶面设有向内伸入的进料口3，另一侧的底面设有向外伸出的出料口4，所述箱体1内设有传送装置5，所述传送装置5位于进料口3和出料口4之间的水平位置处，用于将从进料口3落入传送装置5的核桃运输至出料口4，所述箱体1内还设有破壳装置6，所述破壳装置6位于传送装置5上方，用于将被传送装置5运输的核桃破壳。 

所述传送装置5包括运输链条50、链轮51和传动轴52，所述运输链条50由传动链501、滚子502和支撑轴503连接组成，所述传动链501为环形链条，传动链501上设有多个圆形安装孔504，所述滚子502为中空圆管形，所述支撑轴503为圆柱形，所述支撑轴503的两端分别固定安装在两条传动链501对应的安装孔504内，所述滚子502套在支撑轴503外，相邻的两个滚子502之间的间距略小于一 个核桃的宽度，所述传动链501与链轮51连接，所述链轮51的轴心处与传动轴52的一端连接，所述传动轴52的另一端穿过箱体1与第二电动机8连接，所述第二电动机8带动传动轴52转动，所述传动轴52带动链轮51转动，所述链轮51带动传动链501进行转动，所述滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。 

所述破壳装置6包括压板60和摇杆61，所述压板60侧面设有贯穿压板60的通孔601，所述摇杆61的底端设有用于调节压板60与运输链条50间距的调节孔602，螺栓9穿过调节孔602和通孔601与螺母10连接在压板60的两侧，所述摇杆61的顶端与连接轴603的一端刚接，所述连接轴603的另一端穿过箱体1与第一电动机7连接，所述第一电动机7带动连接轴603转动，所述连接轴603带动摇杆61以连接轴603为轴往复摆动，所述压板60能够以连接轴603为轴，随摇杆61进行往复摆动。 

所述进料口3位于运输链条50一端的正上方，为上宽下窄的漏斗状，底端开口只能在竖直方向落下一个核桃，所述进料口3包括四个侧壁，其中一个侧壁向下倾斜，靠近运输链条50，能够将核桃导向运输链条50，另外三个侧壁竖直向下，距离运输链条50略大于一个核桃的高度，能够防止核桃掉落出运输链条50，落入箱体1底部。 

所述链轮51包括两个，分别位于传动链501内的两端，所述两个链轮51中，靠近第二电动机8的链轮51为主动链轮，与主动链轮连接的传动轴52与第二电动机8通过链条连接，第二电动机8带动链轮51以传动轴52为轴转动，远离第二电动机8的链轮51为从动链 轮，通过传动链501带动转动。